Анодные заземлители рассчитаны на применение в качестве малорастворимых компонентов поверхностных удлиненных анодных заземлений в системах катодной защиты от коррозии магистральных трубопроводов и других подземных металлических объектов.

Технические характеристики:

Технические характеристики линии

• Производительность 60 м/ч
• Бункер 1,5 т
• Длина рукава не более 200 м
• Наружный диаметр рукава (размер коксового слоя в оплетене) 82±1,5 мм (согласно техническому заданию)
• Материал наполнителя кокс
• Насыпная масса засыпаемого кокса 1300 кг/м3
• Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует насыпной массе кокса
• Фракция кокса 0,1-1,0 мм
• Влажность кокса Соответствует окружающей среде
• Токкопровод:
  • 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в изоляции d до 36 мм;
  • 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в изоляции d до 36 мм;
  • 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в изоляции d до 36 мм;
  • 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в изоляции до 36 мм
• Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм
• Материал оболочки токопровода Электропроводная резина
• Формирование чулка Из полотна
• Длина материала на одной катушке 230 м
• Масса катушки До 10 кг
• Продольный шов С нахлестыванием сшивания
• Концы кабеля проклеиваются
• Масса 1м кабеля 1,600…1,700 кг.
• Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр 0,2 – 0,3 мм, наплетный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль – 48)
• 24 пряди по 2 нити (48 ниток), диаметр 0,2 – 0,3 мм, наплетный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль – 24)
• Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 – 0,3 мм
• Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная
• Масса шпуль 0,1 кг
• Необходимая длина (расход) нитей оплетки Не менее 500 м, при полной намотке шпуль
• Формирование набивки Вертикальное формирование набивки под действием силы тяжести (с привлечением виброустройства)
• Подача кабеля Одновременно с подачей углерода и рукава
• Формирование чулка (рукава) На вертикальном участке
• Радиусы изгиба:
  • – провода не менее R 100 мм
  • – кабеля без обмотки не менее R 150 мм
  • – кабеля с обмоткой не менее R 150 мм
• Монтаж приводов:
  • 1. привод на приемной катушке
  • 2. привод, тянущий токопровод после правильной установки
• Узел автоматизированной намотки кабельной продукции:
• Количество одновременно наматываемых шпуль 1
• Напряжение питающей сети 3-фазная, 380В
• Частота переменного тока, Гц 48-63
• Скорость вращения приводного барабана, об/мин 30 (плавно)
• Точность измерения длины кабеля, % ±1
• Максимальная масса кабеля на барабане, кг, не более 3000
• Узел размотки электрического кабеля:
• Количество одновременно разматывающихся барабанов (катушек) 1
• Параметры барабана
  • Высота – 1444 мм
  • Ширина (по длине шипов) – 770
  • Площадь – 1,11 кв.м.
  • Объем – 1,30 куб.м.
  • Масса барабана с обшивкой – 234 кг
  • Масса барабана – 186 кг

Состав линии:

1. Узел размотки электрического кабеля
2. Механизм протягивания
3. Бункер
4. Швейная машина
5. Оплитовальная машина
6. Узел натяжения
7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции

Принцип работы линии:

Оператор монтирует барабан с кабелем на узел размотки электрического кабеля (1), заправляет конец проводника в механизм протяжки (2), который проталкивает его к узлу подачи кокса. После открытия шибера оператор активирует вибромотор на бункере (3) и вибромотор на узле подачи кокса (3).

Механизм протяжки подает кабель через формирователь рукава с последующим заполнением рукава коксом и его сшивкой швейной машиной (4). Сшитый конец кабеля оборачивается и заправляется в оплетку (5), которая выполняет оплетку рукава нитью, на выходе из которой получают готовое изделие.

После прохождения оплеточной машины изделие поступает в механизм натяжения (6) с двумя конечными выключателями, фиксирующими натянутое и расслабленное положение. Конец готового изделия после провисающей зоны наматывается на барабан (катушку), смонтированный на узле автоматизированной намотки кабельной продукции (7). Узел намотки (7) задействуется при опускании кабеля в нижнюю точку и выключается при достижении натянутого состояния. После отключения узел намотки запускается снова исключительно при достижении кабелем нижней отметки.

После заправки кабеля на барабан узла намотки (7) производственный цикл становится непрерывным до завершения оплетки 200-метровой кабельной заготовки.

Область применения анодного заземлителя:

Анодные заземлители рассчитаны на применение в качестве малорастворимых компонентов поверхностных удлиненных анодных заземлений в системах катодной защиты от коррозии магистральных трубопроводов и других подземных металлических объектов.

Малорастворимый электрод заземлителя выполнен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод оснащен распределенным токоподводом по всей длине заземлителя.

Дополнительная информация

Гарантия 12 месяцев
Послегарантийное обслуживание