CATEGORIES
Address of production facilities
Ukraine, Kyiv city,
st. Vasilkovskaya, 100-A
st. Vasilkovskaya, 100-A
Kompletné riešenia
Vážiaci platformový dávkovač so závitovkovým podávačom je určený na balenie závažným dávkovaním sypkých produktov tvoriacich prach (prášenie) do hotových nádob alebo balení (obal, vrece, krabica, téglik, fľaša). Funguje v poloautomatickom režime a vyžaduje, aby operátor nainštaloval nádobu, dal príkaz na spustenie dávkovania a zhromaždil naplnenú nádobu.Zariadenie sa používa na balenie a balenie škrobu, práškového cukru, kriedy, múky, tonera atď., s kapacitou až 1000 dávok za hodinu.
Charakteristický.
| Power supply, V/Hz | 380/50 |
| Power consumption, kW/hour | 2 |
| Pneumatic supply**, atm./l.min. | none |
| Length / Width / Height (max), mm | 1700/1200/2200 |
| Weight (max), kg | 160 |
| Productivity (max)*, packs/hour | 500-600 |
| Storage bin volume, l | 100 |
| Dosage range, g | 1000 – 5000 |
| Package length/width (max), mm | 400/240 |
* Produktivita závisí od hmotnosti dávky a vlastností dávkovaného produktu.
Popis práce.
Dávkovaný produkt sa sype po šikmých stenách násypky do vodorovnej rúrky umiestnenej na dne. Cez potrubie prechádza šnek, ktorého jeden koniec je upevnený v elektrickom pohone. Naliatím do potrubia produkt vyplní dutiny medzi povrchom skrutky závitovky a vnútorným povrchom potrubia.
Po prijatí signálu na spustenie prevádzky (obsluha stlačí tlačidlo alebo pedál) ovládač Libra umiestnený v riadiacej jednotke napája elektrický pohon, ktorý začne otáčať závitovkou.
Šnek pri otáčaní posúva dávkovaný produkt (po svojom závitovkovom povrchu) z násypky do trysky, cez ktorú sa produkt sype do obalu (nádoby) inštalovaného na váhe. Nádoba naplnená produktom vytvára tlak na váhový stôl, ktorý je pomocou tenzometrov (tenzometrov) pripevnený k rámu zariadenia.
Riadiaca jednotka Libra monitoruje dosiahnutie nastavených hmotnostných indikátorov (veľkosť dávky) pri balení pomocou signálu z tenzometrov, pričom mení prevádzkové režimy závitovky: od okamihu vypustenia dávky až po nastavenú prahovú hodnotu sa závitovka rýchlo otáča (režim hrubého dávkovania) a po dosiahnutí prahovej hodnoty sa rýchlosť závitovky zníži a pridá sa produkt (jemné dávkovanie).
Použitie týchto dvoch režimov je nevyhnutné na zabezpečenie dostatočne vysokej produktivity pri eliminácii nadmernej dávky: režim hrubého dávkovania zaisťuje rýchle naplnenie obalu a režim jemného dávkovania eliminuje náhodnú nadmernú dávku. Rýchlosť otáčania závitovky v týchto režimoch je určená hodnotami nastavenými na frekvenčnom meniči.
Po dosiahnutí nastavených hmotnostných parametrov (veľkosť dávky) regulátor zastaví otáčanie závitovky a zastaví dávkovanie produktu do obalu. Obsluha musí nahradiť naplnený obal (nádobu) prázdnym, po čom môže opäť dať signál na začatie práce (stlačením tlačidla alebo pedálu), pričom pokračuje v procese dávkovania.
Vlastnosti.
Dávkovač je optimálny na dávkovanie práškových prachotvorných (poprašovacích) produktov (múka, práškový cukor, škrob, krieda, toner). Dávkovač je schopný dávkovať aj iné voľne tečúce produkty, vrátane neprašných, ale prítomnosť skrutky, ktorá posúva produkt v uzavretom priestore (potrubí) priamo do obalu a v dôsledku toho znižuje tvorbu prachu, vedie k tomu, že dávkovač sa používa hlavne na dávkovanie sypkých produktov tvoriacich prach. Nevzťahuje sa na produkty s veľkými frakciami, krehké a lepkavé produkty, ktoré môžu upchať závitovku alebo sa rozdrviť počas procesu dávkovania.
Vážiaci dávkovač vám umožňuje ľubovoľne meniť porcie baleného produktu, ako aj dosiahnuť pomerne presné dávkovanie. Na rozdiel od volumetrických dávkovačov nemá žiadne obmedzenia na zmenu dávkovaného produktu. Vertikálne usporiadanie šneku umožňuje vyššiu kvalitu a presnejšie dávkovanie produktu a prítomnosť miešadla znižuje pravdepodobnosť prilepenia produktu na steny zásobníka.
Toto zariadenie je dostupné v jednom modeli HD-20-B s modifikáciami z hľadiska hmotnostných parametrov, dávkovania a celkových rozmerov balenia.
SERVICE AND WARRANTY
We provide service.
We use original spare parts and consumables for sunflower harvesters.
Types of repair work:
– defect detection (detection of malfunctions) of the harvester;
– full or partial replacement of the bottom of the harvester Every broken INTAPACK harvester that we take in for repair is completely repaired in our own workshop. First, the harvesters are thoroughly cleaned and inspected for defects. Then the drive components and bearings are checked for their efficiency, the harvester is adjusted correctly and all worn parts are replaced. Finished products are painted.
We are sure that the performance of refurbished harvesters is not inferior to new harvesters. With the help of repair, you can restore the resource of harvesters up to 95%. INTAPACK service and repair specialists have the necessary qualifications. The cost and terms of repair work are determined in advance.
Original spare parts are always in stock: bushings, sprockets, chains, knives, oil seals, gears, washers, shafts, plates, rings, keys, knife nut covers, etc. In order to find out which part is necessary for a particular breakdown, as well as the cost of repair work, contact professionals. Contact us and we will provide professional advice.
O spoločnosti
O spoločnosti
O spoločnosti – INTAPACK je nová strojárska spoločnosť.
Hlavnou oblasťou činnosti je návrh a výroba technologických zariadení pre jednotlivé úlohy pre rôzne priemyselné odvetvia.
Máme vlastné výrobné zariadenia, čo nám umožňuje kontrolovať celý proces – od vývoja až po výrobu a dodávku produktov. Snažíme sa o neustále zlepšovanie a inovácie, aby naši zákazníci vždy dostali to najlepšie vybavenie pre svoje potreby.
Naši špecialisti majú bohaté skúsenosti v oblasti strojárstva, čo nám umožňuje ponúknuť individuálne riešenia pre každého klienta. Poskytujeme tiež montážne, údržbové a opravárenské služby pre zariadenia, pričom poskytujeme celý cyklus podpory vo všetkých fázach prevádzky.
contacts
We are in social networks
