Maszyna napełniająco-pakująca napędzana mechanicznie jest przeznaczona do organizowania ciągłego cyklu ważenia produktów luzem (płatków zbożowych, orzechów, kawy, krakersów, chipsów, cukierków, ciastek, granulatu, paszy dla zwierząt) i pakowania ich w folie polimerowe (polipropylenowe, duplex, triplex). Podczas procesu pakowania maszyna formuje opakowanie typu torebka stojąca lub torebka poduszkowa.

Sprzęt składa się z mechanicznej maszyny pakującej i elektronicznego dozownika ważącego.

Maszyna napełniająca jest uniwersalna, najbardziej kompaktowa i łatwa w utrzymaniu (wśród podobnych modeli), nie wymaga sprężarki, a także ma możliwość zmiany wagi dawki, wymiarów i właściwości materiałów opakowaniowych.

Charakterystyka.

* Wydajność zależy od wagi dawki, długości opakowania i właściwości materiału opakowaniowego.

Opis pracy.

Zapakowany produkt jest wsypywany przez szyjkę leja na wibrującą tacę, która wibrując z określoną amplitudą, podaje go do wiadra ważącego. Wiadro jest przymocowane do ramy dozownika na czujniku tensometrycznym (tensometr). Po osiągnięciu określonych parametrów wagi czujnik tensometryczny wysyła sygnał do jednostki sterującej dozownika wagowego (sterownika Libra), która zatrzymuje wibrującą tacę, przerywając podawanie produktu.

Po otrzymaniu impulsu z jednostki sterującej maszyny pakującej (sygnał rozładunku), sterownik dozownika wysyła sygnał, aby otworzyć wiadro ważące. Wiadro otwiera się, wlewając swoją zawartość do lejka. Przez lejek, przez rurkę urządzenia formującego rękaw, produkt jest wsypywany do złożonej tuby (rękawa) z folii opakowaniowej z uszczelnionym tylnym szwem i dnem (blacha opakowaniowa). W tym momencie sterownik włącza wibrującą tacę, aby napełnić wiadro ważące kolejną porcją produktu.

Pracą maszyny pakującej steruje mikrokontroler umieszczony w jednostce sterującej, który po rozładowaniu pojemnika ważącego (wydawaniu dawki produktu) uruchamia mechanizm taśmowy do naciągania folii. Podczas naciągania rolka jest rozwijana, a folia jest zwijana przez kołnierz do rękawa wokół tuby. Po naciągnięciu folii na wymaganą odległość (określoną za pomocą znacznika fotograficznego lub określonej wartości) mikrokontroler uruchamia jednostkę zgrzewającą.

Jednostka zgrzewająca tej maszyny pakującej wykorzystuje zasadę stałego nagrzewania i w jednym kroku jednocześnie zgrzewa górny szew napełnionego opakowania, dolne i boczne szwy następnego opakowania szwem typu „euro-roll”. Jednocześnie w momencie zgrzewania napełnione opakowanie jest rozdzielane poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem ząbkowanym. Odcięte opakowanie spada na podłogę, do specjalnego pojemnika (pudełka) lub na przenośnik odbiorczy.

Po otwarciu zgrzanych elementów mikrokontroler maszyny pakującej ponownie wysyła impuls do sterownika „Libra” (sygnał „Rozładunek”), napełniając kolejne opakowanie. Ponadto mikrokontroler monitoruje koniec rolki materiału opakowaniowego i inne sytuacje awaryjne.

Osobliwości.

Maszyna pakująca idealnie nadaje się do pakowania produktów o dowolnej płynności, z wyjątkiem pylistych (mąka, cukier puder). Biorąc pod uwagę sposób dozowania i charakterystykę dozownika wagowego, ta maszyna pakująca pozwala na dowolną zmianę porcji zapakowanego produktu, a także na osiągnięcie najdokładniejszego dozowania. Nie ma żadnych ograniczeń dotyczących zmiany zapakowanego produktu, które występują w maszynie z dozownikiem objętościowym (AF-45-Ob).

Różnica między tym urządzeniem pakującym a podobnym AF-35-V polega na zastosowaniu mechanicznej maszyny pakującej, która nie posiada napędów pneumatycznych. W związku z tym nie wymaga stosowania sprężarki, co oznacza, że ​​maszyna pracuje ciszej. Ponadto ta maszyna pakująca ma mniejsze wymiary i wyższą wydajność niż AF-35-V.

Maszyna pakująca wymaga ustawienia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości używanej folii i wysokości formowanego opakowania, określone w specyfikacji technicznej.

Maszyna pakująca jest dostępna w modelach AF-45-V1, AF-45-V2, AF-45-V3, AF-45-V4. Różnią się one liczbą wiader ważących („strumieni”): w AF-45-V1 – 1 „strumień”, o wydajności do 600 opakowań/godzinę, a w AF-45-V4 odpowiednio 4 „strumienie”, o wydajności do 2400 opakowań/godzinę. Osobną modyfikacją tego urządzenia pakującego jest zastosowanie dwupoziomowego dozownika wagowego, który umożliwia dokładniejsze i wydajniejsze dozowanie produktów trudno płynących, które nie mają stałej płynności. Na przykład wióry mogą albo utknąć w szyjce leja (wibrujące tace), albo wysypywać się w dużych, zlepionych porcjach. W związku z tym wielkość dawki może mieć niepożądane odchylenia od określonej. Aby to wyeliminować, dozownik wykorzystuje 2 poziomy wibrujących tac.

Sprzęt.

Wyposażenie standardowe:
Elektroniczna waga 1-4 przepływowa dozownik z zasobnikiem;
Forma do pakowania 3-zgrzewowego „poduszka” – kołnierz (do 380 mm);
Automatyczny system podawania taśmy do materiału opakowaniowego według „fotomarka”;
Jednostka zgrzewająca typu „euro-roll” wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowania;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Wyposażenie dodatkowe:
Tuba z kołnierzem (do zmiany szerokości folii);
Jednostka formująca stojącą torbę;
Enkoder (do naciągania folii wzdłuż długości opakowania);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu opakowania);
Urządzenie do dziurkowania szwów („Euro loop”, „Euro punch”);
2. poziom dozownika (do produktów trudno płynących);
Osłona ochronna.

Sprzęt.
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
BU – MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Łożyska – CX (Polska);
Jednostki mające kontakt z produktem – stal 304.

Możliwości: 600-2400 opakowań/godzinę.

Rodzaj opakowania: opakowanie (poduszka/stojące).

Produkty: produkty luzem.