KATEGORIE
Address of production facilities
Ukraine, Kyiv city,
st. Vasilkovskaya, 100-A
st. Vasilkovskaya, 100-A
Zintegrowane rozwiązania
Dozownik platformowy wagowy z podajnikiem ślimakowym przeznaczony jest do pakowania metodą dozowania wagowego produktów pylistych (pylących) luzem do gotowych pojemników lub opakowań (opakowanie, worek, pudełko, słoik, butelka). Działa w trybie półautomatycznym i wymaga od operatora zainstalowania pojemnika, wydania polecenia rozpoczęcia dozowania i odebrania napełnionego pojemnika. Sprzęt służy do pakowania i konfekcjonowania skrobi, cukru pudru, kredy, mąki, tonera itp. z wydajnością do 1000 dawek na godzinę.
Charakterystyczny.
| Power supply, V/Hz | 380/50 |
| Power consumption, kW/hour | 2 |
| Pneumatic supply**, atm./l.min. | none |
| Length / Width / Height (max), mm | 1700/1200/2200 |
| Weight (max), kg | 160 |
| Productivity (max)*, packs/hour | 500-600 |
| Storage bin volume, l | 100 |
| Dosage range, g | 1000 – 5000 |
| Package length/width (max), mm | 400/240 |
* Wydajność zależy od wagi dawki i właściwości dozowanego produktu.
Opis pracy.
Dozowany produkt jest wylewany po pochyłych ścianach leja do poziomej rury znajdującej się na dole. Przez rurę przechodzi ślimak, którego jeden koniec jest zamocowany w napędzie elektrycznym. Wlewając do rury, produkt wypełnia wnęki między powierzchnią ślimaka ślimaka a wewnętrzną powierzchnią rury.
Po otrzymaniu sygnału do rozpoczęcia pracy (naciśnięcie przycisku lub pedału przez operatora), sterownik Libra, znajdujący się w jednostce sterującej, podaje moc do napędu elektrycznego, który zaczyna obracać ślimak.
Podczas obracania się ślimak przesuwa dozowany produkt (wzdłuż powierzchni ślimaka) z leja do dyszy, przez którą produkt jest wlewany do opakowania (pojemnika) zainstalowanego na stole wagowym. Pojemnik wypełniony produktem wywiera ciśnienie na stół wagowy, który jest przymocowany do ramy urządzenia za pomocą tensometrów (tensometrów).
Sterownik Libra monitoruje osiągnięcie zadanych wskaźników wagowych (wielkości dawki) za pomocą sygnału z czujników tensometrycznych, zmieniając tryby pracy ślimaka: od momentu dozowania dawki do ustawionej wartości progowej ślimak obraca się szybko (tryb dozowania zgrubnego), a po osiągnięciu wartości progowej prędkość ślimaka spada i dodawany jest produkt (tryb dozowania dokładnego).
Użycie tych dwóch trybów jest konieczne, aby zapewnić odpowiednio wysoką wydajność przy jednoczesnym wyeliminowaniu nadmiaru dawki: tryb dozowania grubego zapewnia szybkie napełnianie opakowań, a tryb dozowania dokładnego eliminuje przypadkowe nadmiary dawki. Prędkość obrotowa ślimaka w tych trybach jest określana przez wartości ustawione na przetwornicy częstotliwości.
Po osiągnięciu ustawionych parametrów wagowych (wielkości dawki) sterownik zatrzymuje obrót ślimaka i zatrzymuje dozowanie produktu do opakowania. Operator musi wymienić napełnione opakowanie (pojemnik) na puste, po czym może ponownie dać sygnał do rozpoczęcia pracy (naciskając przycisk lub pedał), kontynuując proces dozowania.
Cechy.
Dozownik jest optymalny do dozowania produktów pylistych (pylących) (mąka, cukier puder, skrobia, kreda, toner). Dozownik jest w stanie dozować inne produkty sypkie, w tym niepylące, ale obecność ślimaka, który przesuwa produkt w zamkniętej przestrzeni (rura) bezpośrednio do opakowania i w rezultacie zmniejsza powstawanie pyłu, powoduje, że dozownik jest głównie używany do dozowania produktów sypkich pylistych. Nie dotyczy produktów o dużej frakcji, produktów kruchych i lepkich, które mogą zaciąć ślimak lub kruszyć się w trakcie dozowania.
Dozownik wagowy pozwala na dowolną zmianę porcji pakowanego produktu, a także na osiągnięcie dość dokładnego dozowania. W przeciwieństwie do dozowników objętościowych nie ma ograniczeń w zmianie dozowanego produktu. Pionowe ułożenie ślimaka pozwala na wyższą jakość i dokładniejsze dozowanie produktu, a obecność mieszadła zmniejsza prawdopodobieństwo przywierania produktu do ścianek pojemnika magazynowego.
Urządzenie to dostępne jest w jednym modelu HD-20-B, ze zmianami parametrów wagowych, dozowania oraz gabarytów opakowania.
SERWIS I GWARANCJA
Zapewniamy serwis.
Używamy oryginalnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych do kombajnów do zbioru słonecznika.
Rodzaje prac naprawczych:
– wykrywanie usterek (wykrywanie awarii) kombajnu;
– całkowita lub częściowa wymiana spodu kombajnu Każdy zepsuty kombajn INTAPACK, który przyjmujemy do naprawy, jest całkowicie naprawiany we własnym warsztacie. Najpierw kombajny są dokładnie czyszczone i sprawdzane pod kątem usterek. Następnie sprawdzana jest sprawność podzespołów napędowych i łożysk, kombajn jest prawidłowo regulowany, a wszystkie zużyte części są wymieniane. Gotowe produkty są malowane.
Jesteśmy pewni, że wydajność odnowionych kombajnów nie jest gorsza od wydajności nowych kombajnów. Dzięki naprawie można przywrócić zasoby kombajnów do 95%. Specjaliści ds. serwisu i napraw INTAPACK posiadają niezbędne kwalifikacje. Koszt i terminy prac naprawczych są ustalane z góry.
Oryginalne części zamienne są zawsze dostępne w magazynie: tuleje, koła zębate, łańcuchy, noże, uszczelki olejowe, koła zębate, podkładki, wałki, płyty, pierścienie, klucze, osłony nakrętek nożowych itp. Aby dowiedzieć się, jaka część jest potrzebna do konkretnej awarii, a także jaki jest koszt naprawy, skontaktuj się z profesjonalistami. Skontaktuj się z nami, a udzielimy profesjonalnej porady.
O FIRMIE
INTAPACK to nowo powstałe przedsiębiorstwo zajmujące się budową maszyn. Umiejscowienie zakładów produkcyjnych w Czerkasach na Ukrainie.
Głównym obszarem działalności jest produkcja maszyn i urządzeń dla rolnictwa.
O firmie
O firmie – INTAPACK to nowa firma inżynieryjna.
Podstawowym obszarem działalności jest projektowanie i produkcja urządzeń technologicznych do zadań jednostkowych dla różnych sektorów przemysłu.
Posiadamy własne zaplecze produkcyjne, co pozwala nam kontrolować cały proces – od rozwoju po produkcję i dostawę produktów. Dążymy do ciągłego doskonalenia i innowacji, aby nasi klienci zawsze otrzymywali najlepszy sprzęt dla swoich potrzeb.
Nasi specjaliści mają duże doświadczenie w dziedzinie inżynierii mechanicznej, co pozwala nam oferować indywidualne rozwiązania dla każdego klienta. Świadczymy również usługi instalacji, konserwacji i naprawy sprzętu, zapewniając pełny cykl wsparcia na wszystkich etapach eksploatacji.
contacts
We are in social networks
