Linia do pakowania pudełek tekturowych

Produkty pakowane: Orzechy, cynamon, chipsy, cukierki, draże, paluszki kukurydziane, ciasteczka, pierniki, pierogi, proszek do prania, sucha karma dla zwierząt, płatki zbożowe, sól, napoje gazowane, kakao w proszku, ziarna kawy, kawa mielona, ​​kawa sublimowana, makaron, skrobia, nasiona, fasola, groszek.

 

Sprzęt.

Zgodnie z Państwa zapytaniem oferujemy wykonanie następującego sprzętu:

– Linia do pakowania toreb papierowych, w skład której wchodzą:
– rama;
– panel sterowania;
– magazynek odbiorczy pustych toreb;
– jednostka do wyjmowania torby z magazynu, prostowania i instalowania pustej torby w tacy odbiorczej przenośnika;
– dozownik ślimakowy (do pakowania mąki i innych pylistych produktów).
– przenośnik schodkowy z komórkami odbiorczymi dla toreb;
– jednostka składająca górę torby;
– jednostka do odcinania nadmiaru górnej części torby;
– jednostka do owijania i zgrzewania górnej części torby;
– jednostka do zdejmowania torby na tacę;
– jednostka do umieszczania daty na torbie.

 

Cel i zakres stosowania.

Linia do pakowania różnych produktów luzem do papierowych toreb.
Jeżeli linia jest wyposażona w dozownik ślimakowy, może pakować mąkę, skrobię, sodę i inne produkty pyliste do toreb 1, 2 lub 3 kg (pakowanie do toreb 5 kg nie jest przewidziane).

 

Ogólna zasada działania.

Gotowe torby papierowe są wyjmowane z magazynku (jest ich ponad 200), automatycznie otwierane i umieszczane w celi przenośnika, który zapewnia ruch krok po kroku. Torba, znajdująca się w celi, jest napełniana produktem, a następnie po sprasowaniu produktu torba trafia do jednostki składania górnej części. Na kolejnym stanowisku nadmiarowa część górnej części torby jest odcinana, a następnie torba jest owijana i zgrzewana. Gotowa, wypełniona i zgrzana torba trafia do tacy akumulacyjnej, skąd jest wygodnie podawana na stół tunelu termicznego do pakowania grupowego.

 

Kompozycja liniowa.

Linię stanowi rama metalowa (poz. 16), na której zamontowane są następujące zespoły:
– Przenośnik łańcuchowy stopniowy z celami odbiorczymi dla worków (poz. 1). Wykonywanie krokowego przemieszczania worków między pozycjami.
– Magazyn pustych worków i jednostka wyciągająca worki z magazynu (poz. 3). Wykonuje indywidualne usuwanie worków z magazynu pustych worków i podawanie worków przez manipulator do jednostki otwierającej dno worka.
– Jednostka otwierająca dno (poz. 4). Wykonuje otwieranie dna worka, prostowanie i instalowanie worka w celi odbiorczej przenośnika.
– Jednostka otwierająca górę worka (poz. 5). Otwiera worek pod dozownikiem za pomocą przyssawek próżniowych, a następnie mocuje górę worka za pomocą kurtyn.
– Dozownik ślimakowy (poz. 19). Zapewnia dozowanie mąki i napełnianie worka.
– Jednostka obkurczająca (poz. 6). Worek jest wibrowany za pomocą napędu pneumatycznego, co pomaga zmniejszyć objętość zapakowanego produktu w worku.
– Jednostka wyrzucająca pusty worek (poz. 6). Usuwa pustą torbę z komory odbiorczej, uniemożliwiając jej dalszy ruch do obszaru składania górnego szwu i zamykania torby.
– Jednostka składająca górę torby (poz. 7). Podnosi górę i formuje górną krawędź torby do późniejszego składania.
– Jednostka tnąca (poz. 8). Wyrównuje górną krawędź i odcina nadmiarową część torby, pozostawiając tylko krawędź potrzebną do podwinięcia.
– Pierwsza jednostka zginająca (poz. 8). Obraca górną krawędź torby o 180°.
– Druga jednostka zginająca (poz. 8). Naciska linię zgięcia i składa górną klapę w kierunku poziomym.
– Jednostka nakładająca zimny klej (poz. 9). Dozuje porcję kleju i nakłada go na torbę po drugiej jednostce składania.
– Jednostka dociskająca górę torby (poz. 8, 11). Naciska klapę torby z nałożonym na nią klejem w celu uzyskania wysokiej jakości klejenia.
– Jednostka rozładowująca gotową torbę (poz. 2). Wyjmuje worek z komórki przenośnika i przesuwa go na tacę gotowego produktu.
– Jednostka stemplująca datę (poz. 12). Umieszcza datę pakowania na gotowych workach (do 6 znaków w dwóch wierszach), gdy znajdują się one na tacy gotowego produktu.

 

*Mąka podawana jest do leja dozownika ślimakowego za pomocą podajnika ślimakowego lub ładowarki ślimakowej:

 

– Podajnik ślimakowy. Dostarcza mąkę do podajnika ślimakowego z silosów Klienta.

– Ładowarka ślimakowa.

Dostarcza mąkę do podajnika ślimakowego z podajnika odbiorczego.

 

Dane techniczne.

Wydajność, pakiety/min do 14 – 18
Zakres dawkowania, kg 1 – 3
Moc zainstalowana, kW, nie większa niż 3
Napięcie zasilania, V 380
Ciśnienie sprężonego powietrza MPa 0,6
Zużycie sprężonego powietrza, l/min nie więcej niż 500
Temperatura w pomieszczeniach produkcyjnych, оС      ≥15
Wymiary całkowite Dł.*Szer.*Wys., mm 3600*2500*2500
Waga, kg (nie więcej) 1000

 

Charakterystyka.

Charakterystyczny Wartość
Wydajność, pakiety/min do 20
Wymiary pudełka, mm do 180x100x300
Parametry zasilania 220V, 50Hz
Moc zainstalowana, kW 1,5
Wymiary, mm, nie więcej niż 2700х2300х1400
Waga, kg, nie więcej niż 480

 

Opis pracy.

Linia zapewnia wyjęcie pustego pudełka z magazynka, złożenie i uszczelnienie dna opakowania, napełnienie zapakowanym produktem, złożenie i uszczelnienie górnej części pudełka, a także umieszczenie daty. Następnie napełnione i uszczelnione pudełka są wyjmowane z komórek przenośnika i trafiają do akumulatora.

 

Osobliwości.

Kompresor nie jest dołączony.
Gwarancja na sprzęt: 12 miesięcy na uruchomienie; 6 miesięcy w pozostałych przypadkach.

 

Sprzęt.

W zależności od rodzaju pakowanego produktu, linia może być wyposażona w dozownik wagowy, ślimakowy lub objętościowy.

 

Możliwości: do 20 opakowań/min.

Rodzaj opakowania: kartony.

Produkty: produkty luzem.