Maszyna do napełniania i pakowania zapewni ciągły cykl ważenia produktów luzem (pieprz, herbata, cukier, przyprawy, przyprawy) i pakowania ich do porcjowanych opakowań typu saszetka (opakowanie saszetkowe) wykonanych z folii polimerowych (polipropylen, duplex, triplex, papier laminowany, nylon, papier filtracyjny). Proces pakowania nie wymaga praktycznie żadnej ingerencji człowieka i jest w pełni zautomatyzowany.

Sprzęt składa się z maszyny pakującej i dozownika wagowego.

Najłatwiejsza w utrzymaniu i najbardziej wszechstronna maszyna do napełniania i pakowania, o wydajności do 2100 opakowań saszetek na godzinę.

Charakterystyka.

* Wydajność urządzenia zależy od ciężaru dawki, właściwości dozowanego produktu, właściwości materiału opakowaniowego oraz długości opakowania.

** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych tej maszyny pakującej, niezbędny jest kompresor (nie wchodzi w skład standardowego zestawu).

Opis pracy.

Zapakowany produkt jest wsypywany przez szyjkę leja na wibrującą tacę, która wibruje z zadaną amplitudą i podaje go do wiadra ważącego. Wiadro jest przymocowane do czujnika tensometrycznego. Po osiągnięciu określonych parametrów wagi czujnik tensometryczny wysyła sygnał do jednostki sterującej dozownika (kontrolera), która zatrzymuje wibrującą tacę, zatrzymując podawanie produktu.

Po otrzymaniu impulsu z jednostki sterującej maszyny pakującej, sterownik dozownika wysyła sygnał do otwarcia wiadra. Wiadro otwiera się i wsypuje swoją zawartość do lejka. Przez lejek, przez rurkę, produkt jest wsypywany do 3- lub 4-szwowego opakowania „saszetki” uformowanego wokół niego. W tym momencie sterownik włącza wibrującą tacę, aby napełnić wiadro ważące kolejną porcją produktu.

Pracą maszyny pakującej steruje mikrokontroler umieszczony w jednostce sterującej, który za pomocą napędów pneumatycznych uruchamia jednostkę lutowniczą. Jednostka uszczelniająca wykorzystuje zasadę stałego ogrzewania i w jednym cyklu jednocześnie uszczelnia górny szew wypełnionego opakowania saszetki, dolny i boczny szew następnego opakowania saszetki szwem typu „Euroche”.

Jednocześnie, w momencie uszczelniania, poziome elementy grzewcze (szczęki) jednostki uszczelniającej (wózka) są przesuwane w dół o ustawioną długość opakowania saszetki. Ponieważ grzałki poruszają się w dół bez rozluźniania, ciągną za sobą materiał opakowaniowy. Rolka jest rozwijana i składana w półrękaw za pomocą trójkąta.

Gdy wózek osiągnie dolny punkt, wypełnione opakowanie saszetki jest rozdzielane poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem ząbkowanym lub prostym. Jednocześnie mikrokontroler maszyny pakującej wysyła impuls do sterownika dozownika (sygnał „Rozładunek”), napełniając kolejne opakowanie saszetki, rozluźnia poziome elementy grzewcze (szczęki) i przesuwa je w górę, aby uszczelnić kolejne opakowanie saszetki. Odcięte opakowanie w postaci saszetki spada na podłogę, do specjalnego pojemnika (pudełka) lub na przenośnik wyładowczy.

Ponadto mikrokontroler maszyny pakującej monitoruje koniec rolki materiału opakowaniowego i inne sytuacje awaryjne.

Osobliwości.

Maszyna napełniająco-pakująca jest optymalna do pakowania porcji produktów sypkich, takich jak sól, cukier, kawa rozpuszczalna, herbata, przyprawy, kwas cytrynowy. Sprzęt nie jest używany do produktów pylistych (pylotwórczych) (cukier puder, leki itp.). Biorąc pod uwagę charakterystykę dozownika wagowego, ten sprzęt pakujący pozwala na dowolną zmianę porcji zapakowanego produktu, a także na osiągnięcie najdokładniejszego dozowania. Nie ma ograniczeń w zmianie zapakowanego produktu.

Zastosowanie tej maszyny pakującej pozwala na uzyskanie wygodnego opakowania w postaci prostokątnej lub kwadratowej torebki z 3 lub 4 szwami (opakowanie saszetkowe, „sachet”).

Maszyna pakująca wymaga ustawienia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości stosowanej folii i wysokości uformowanego opakowania saszetkowego, określone w specyfikacji technicznej.

Maszyna napełniająco-pakująca dostępna jest w modelach AF-35-S3V1, AF-35-S3V2, AF-35-S3V3, AF-35-S3V4 i AF-35-S4V1, AF-35-S4V2, AF-35-S4V3, AF-35-S4V4. Różnią się one od siebie liczbą zgrzewów saszetek i liczbą wiader ważących („strumieni”): w AF-35-S3V1, AF-35-S4V1 – 1 „strumień”, o wydajności do 500 opakowań/godzinę, a w AF-35-S3V4, AF-35-S4V4 odpowiednio 4 „strumienie”, o wydajności do 2000 opakowań/godzinę. Modele AF-35-S3 i AF-35-S4 różnią się od siebie możliwością produkcji toreb saszetkowych z 3 lub 4 szwami.

Sprzęt.

Wyposażenie standardowe:
Dozownik wagowy (1-4 przepływów) z pojemnikiem magazynowym;
Forma do pakowania w „saszetki” 3- lub 4-zgrzewowe;
Automatyczny system podawania opakowań wzdłuż i wzdłuż „fotomarku”;
Jednostka do zgrzewania wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowań;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Wyposażenie dodatkowe:
Kosz odbiorczy (100 litrów);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu paczki);
System monitorowania długości paczki na podstawie wzoru na folii;
Jednostka tnąca paczki;
Jednostka „Euro-cut” na szwie paczki;
Osłona ochronna;
Kompresor.

Sprzęt:
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
BU – MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Łożyska – CX (Polska);
Jednostki mające kontakt z produktem – stal 304.

Możliwości: 600-2100 opakowań/godzinę.

Rodzaj opakowania: worek saszetkowy.

Produkty: produkty luzem.