Ta maszyna do napełniania i pakowania została zaprojektowana w celu zapewnienia ciągłego cyklu pakowania, dozowania objętościowego produktów sypkich (granulki paliwowe, granulki, pasza dla zwierząt, piasek, kruszony kamień, sól, nawóz) i ich pakowania w folie polietylenowe (PE) lub wielowarstwowe.

Urządzenie składa się z pionowej maszyny pakującej i dozownika objętościowego z podajnikiem taśmowym.

Urządzenie pozwala na dozowanie (pakowanie) produktów sypkich od 2 do 50 litrów oraz ich pakowanie w duże opakowania (worki).

Charakterystyka.

* Wydajność zależy od wagi dawki, długości opakowania i właściwości materiału opakowaniowego.

** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych tej maszyny pakującej, wymagany jest „kompresor” (dostarczany oddzielnie).

Opis pracy.

Pakowany produkt jest wsypywany przez szyjkę leja na podajnik *, za pomocą którego jest podawany do lejka rury urządzenia do formowania rękawów.

* Podajnik może być wykonany w postaci wibrującej tacy lub poliuretanowego przenośnika taśmowego (taśma jest bardziej odpowiednia dla delikatnych, trudno przepływających produktów; w innych przypadkach używana jest wibrująca taca). Działanie podajnika jest kontrolowane przez jednostkę sterującą, która, dostarczając energię do silnika elektrycznego lub elektromagnesu, obraca taśmę przenośnika lub wytwarza wibracje w tacy wibracyjnej, przenosząc w ten sposób produkt z szyjki leja do lejka tuby.
W tubie materiał opakowaniowy jest zwijany w tubę (rękaw) z uszczelnionym tylnym szwem i dnem. W tym przypadku dolny szew jest zaciśnięty w poziomych zaciskach zespołu zgrzewającego.

Rozlewając się przez lejek wzdłuż rurki, produkt wypełnia dno rurki (opakowania) i samą rurkę. Biorąc pod uwagę wagę dawki i ciśnienie wytworzone na dolnym szwie, poziome zaciski pozostają ściśnięte do momentu dozowania dawki. Eliminuje to nacisk na zgrzew i możliwość jego rozerwania, jeśli materiał opakowania nie ostygł po zgrzewaniu.

Wewnątrz tuby znajduje się czujnik pojemnościowy, który reaguje na napełnianie tuby. Gdy tylko produkt wypełniający tubkę zbliży się do czujnika pojemnościowego na określoną odległość, czujnik wysyła sygnał do jednostki sterującej.

Jednostka sterująca zatrzymuje podajnik (zatrzymuje zasilanie), zwalnia zaciski jednostki lutowniczej i włącza podawanie materiału opakowaniowego. Biorąc pod uwagę, że opakowanie jest zgrzewane bezpośrednio na wstędze materiału opakowaniowego, podczas podawania rolka jest rozwijana, a materiał opakowaniowy jest zwijany za pomocą kołnierza w tuleję wokół rury. Podawanie odbywa się za pomocą silnika elektrycznego i pasów o długości ustawionej przez operatora.

Po zakończeniu podawania jednostka sterująca ponownie ściska zaciski, mocując materiał opakowaniowy, a także ściska elementy zgrzewane umieszczone na zaciskach i dociska pionowy element zgrzewany do rury, rozpoczynając proces zgrzewania szwów. W tym samym czasie jednostka sterująca aktywuje podajnik dozownika, napełniając opakowanie. Jednostka lutownicza działa na zasadzie ciągłego nagrzewania, tj. zgrzewane elementy są dociskane do materiału opakowaniowego przez określony czas (ustawiony interwał), w którym utrzymywana jest ustawiona temperatura. Po upływie określonego czasu zgrzewania zgrzewane elementy są zwalniane, a poziome zaciski nadal pozostają ściśnięte. Jest to konieczne do schłodzenia materiału opakowaniowego i utworzenia mocnych szwów, co jest szczególnie ważne w przypadku folii polietylenowych *, których szwy zachowują plastyczność przez długi czas po zgrzaniu i mogą zostać rozerwane nawet przy niewielkim wysiłku. Aby przyspieszyć proces chłodzenia, natychmiast po zwolnieniu zgrzanych elementów, jednostka sterująca dostarcza sprężone powietrze do dysz umieszczonych na jednostce lutowniczej i wymusza chłodzenie uformowanych szwów (czas nadmuchu jest regulowany przez operatora).

* Urządzenie pozwala na użycie dowolnej folii polimerowej jako materiału opakowaniowego, ale biorąc pod uwagę wielkość dawki i optymalny koszt opakowania, najbardziej odpowiednie jest użycie folii polietylenowej.
Jednostka lutownicza jednocześnie zgrzewa górny szew napełnionego opakowania, dolny i tylny szew następnego opakowania. W tym samym czasie, w momencie zgrzewania, wypełnione opakowanie jest oddzielane poprzez przecięcie materiału opakowaniowego gorącą „struną” umieszczoną na występie poziomego zgrzewanego elementu.

Po zakończeniu procesu zgrzewania i schłodzeniu uformowanych szwów, jednostka sterująca zwalnia poziome zaciski i ponownie włącza podawanie materiału opakowaniowego, podając kolejne napełnione opakowanie do jednostki lutowniczej. W tym samym czasie opakowanie, już zamknięte i odcięte przez „strunę”, jest opuszczane na przenośnik wyładowczy.

Osobliwości.

Ta maszyna pakująca jest idealna do pakowania produktów, które są wygodne do sprzedaży w dużych opakowaniach (workach). Takimi produktami mogą być: piasek, granulat paliwowy, granulki, ziarno, sól, cukier, proszek do prania, kamyki, pokruszony kamień, ziemia (nie mokra), mieszanki paszowe, wypełniacze dla zwierząt.

Maszyna pakująca nie nadaje się do pakowania produktów o dużym zapyleniu. Należy wziąć pod uwagę, że ze względu na zastosowanie dozownika objętościowego, model nie jest uniwersalny i ma ograniczenia dotyczące zmiany pakowanego produktu.

Urządzenie wymaga ustawienia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości stosowanej folii i wysokości uformowanego opakowania, określone w specyfikacji technicznej.

Sprzęt.

Standardowe wyposażenie:
Dozownik objętościowy z podajnikiem taśmowym lub wibracyjnym i zasobnikiem;
Kształtka do pakowania z 3 szwami „poduszka” – kołnierz (do 1050 mm);
Automatyczny system podawania taśmowego materiału opakowaniowego zgodnie z „fotoznakiem”;
Jednostka zgrzewająca do wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowania, z jednoczesnym chłodzeniem powietrzem;
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Dodatkowe wyposażenie:
Przenośnik załadowczy i wyładowczy;
Rura z kołnierzem (do zmiany szerokości folii);
Jednostka do formowania „opakowania stojącego”;
Enkoder (do przeciągania folii wzdłuż długości opakowania);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym punkcie opakowania);
Jednostka do formowania uchwytu na opakowaniu („3 palce”);
Pokrywa ochronna;
Kompresor.

Sprzęt:
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
Napędy pneumatyczne – CAMOZZI (Włochy);
Używane – Libra, MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Jednostki kontaktowe produktu – stal 304.

Możliwości: 500 opakowań/godz.

Rodzaj opakowania: worek (poduszka/stojący).

Produkty: produkty luzem.