
Ta maszyna napełniająco-pakująca jest przeznaczona do automatycznego napełniania (wagowo) kruchych produktów luzem i trudno płynących (chipsy, ciasteczka, słodycze) i pakowania ich w miękkie opakowania polimerowe, w formie poduszki (torby stojącej).
Urządzenie składa się z automatu pakującego mnemotechnicznego i elektronicznego dozownika wagowego.
Urządzenie do napełniania i pakowania pochylone, model AF-50-N-V, jest uniwersalne, zdolne do skutecznego naciągania różnych folii opakowaniowych, o szerokości od 130 do 500 mm, a także pakowania produktów z maksymalną dokładnością.
Charakterystyka.
Zasilanie, V/Hz | 380/50 |
Zużycie energii elektrycznej, kW/godz. | 2-2,4 |
Zasilanie pneumatyczne**, atm./l.min. | 6/150 |
Długość/Szerokość/Wysokość (nie więcej niż), mm | 1700/1200/2600-3100 |
Waga (nie większa niż), kg | 440 |
Szerokość/średnica rolki filmu (maks.), mm | 500/300 |
Wydajność (maks.)*, pakiety/godzinę | 600-2700 |
Objętość zbiornika magazynowego, l | 60-240 |
Zakres dawkowania, g | 20–2000 |
Długość/szerokość opakowania (maks.), mm | 400/240 |
* Wydajność zależy od wagi i właściwości dozowanego produktu, długości opakowania i właściwości materiału opakowaniowego.
** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych tej maszyny pakującej, wymagany jest „kompresor” (dostarczany oddzielnie).
Opis pracy.
Zapakowany produkt jest wsypywany przez szyjkę leja na wibrującą tacę, która wibruje z określoną amplitudą i podaje go do wiadra ważącego. Wiadro jest przymocowane do ramy dozownika za pomocą tensometru (czujnika tensometrycznego). Po osiągnięciu określonych parametrów wagi tensometr wysyła sygnał do jednostki sterującej dozownika (kontrolera Libra), która zatrzymuje wibrującą tacę, przerywając podawanie produktu.
Po otrzymaniu impulsu z jednostki sterującej maszyny pakującej (sygnał rozładunkowy), sterownik dozownika wysyła sygnał, aby otworzyć wiadro ważące. Wiadro otwiera się, wlewając swoją zawartość do lejka. Przez lejek, przez rurkę urządzenia formującego rękaw, produkt jest wsypywany do złożonej tuby (rękawa) z folii opakowaniowej z uszczelnionym tylnym szwem i dnem (puste opakowanie). W tym momencie sterownik włącza wibrującą tacę, aby napełnić wiadro ważące kolejną porcją produktu.
Pracą maszyny pakującej steruje mikrokontroler umieszczony w jednostce sterującej, który po rozładowaniu pojemnika ważącego (wydawaniu dawki produktu) uruchamia mechanizm naciągający folię. Podczas naciągania rolka jest rozwijana, a folia jest nawijana przez kołnierz do rękawa wokół tuby. Po naciągnięciu folii na wymaganą odległość (określoną przez fotoznacznik lub określoną wartość) mikrokontroler uruchamia jednostkę lutowniczą.
Jednostka lutownicza wykorzystuje zasadę stałego nagrzewania i w jednym kroku jednocześnie zgrzewa górny szew napełnionego opakowania, dolne i boczne szwy następnego opakowania szwem typu „euro-roll”. Jednocześnie w momencie zgrzewania napełnione opakowanie jest rozdzielane poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem ząbkowanym. Odcięte opakowanie spada na podłogę, do specjalnego pojemnika (skrzynki) lub na przenośnik odbiorczy.
Po otwarciu zgrzanych elementów mikrokontroler maszyny pakującej ponownie wysyła impuls do sterownika „Libra” (sygnał „Rozładunek”), napełniając kolejne opakowanie. Ponadto mikrokontroler monitoruje koniec rolki materiału opakowaniowego i inne sytuacje awaryjne.
Osobliwości.
Maszyna pakująca jest optymalna do pakowania produktów o dowolnej płynności, z wyjątkiem produktów o dużej pylistości (mąka, cukier puder). Biorąc pod uwagę sposób dozowania i charakterystykę dozownika wagowego, urządzenie pakujące pozwala na dowolną zmianę porcji zapakowanego produktu, a także na osiągnięcie najdokładniejszego dozowania. Nie ma ograniczeń w zmianie zapakowanego produktu, które występują w maszynach z dozownikiem objętościowym (AF-35-Ob, AF-45-Ob i AF-50-Ob).
Różnica między tym urządzeniem pakującym a podobnymi AF-35-V i AF-45-V polega na zastosowaniu pneumatyczno-mechanicznej maszyny pakującej, która wykorzystuje napędy kombinowane (folia jest naciągana przez silnik elektryczny i paski, a ściskanie i rozluźnianie zgrzewanych elementów zespołu lutowniczego odbywa się za pomocą napędów pneumatycznych). Ta kombinacja znacznie zwiększa prędkość maszyny i umożliwia stosowanie szerszych folii opakowaniowych niż w AF-45-V. Jednocześnie obecność napędów pneumatycznych wymaga użycia sprężarki, co w rezultacie zwiększa poziom hałasu maszyny napełniającej, ale poziom hałasu nie osiąga poziomu hałasu wytwarzanego przez AF-35-V.
Maszyna wymaga ustawienia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości używanej folii i wysokości uformowanego opakowania, określone w specyfikacji technicznej.
Maszyna napełniająca jest dostępna w modelach AF-50-V1, AF-50-V2, AF-50-V3, AF-50-V4. Różnią się one od siebie liczbą pojemników ważących („strumieni”): w AF-50-V1 1 „strumień”, o wydajności do 600 opakowań/godzinę, a w AF-50-V4 odpowiednio 4 „strumienie”, o wydajności do 2700 opakowań/godzinę.
Osobną modyfikacją maszyny napełniającej jest zastosowanie dwupoziomowego dozownika wagowego, który umożliwia dokładniejsze i wydajniejsze dozowanie produktów trudno płynących, które nie mają stałej płynności. Na przykład wióry mogą utknąć w szyjce leja (wibrujące tace) lub wysypać się w dużych, zlepionych porcjach. W związku z tym wielkość dawki może mieć niepożądane odchylenia od określonej. Aby to wyeliminować, dozownik wykorzystuje 2 poziomy wibrujących tac.
Sprzęt.
Wyposażenie standardowe:
Elektroniczna waga 1-4 przepływowa dozownik z zasobnikiem;
Forma do pakowania 3-zgrzewowego „poduszka” – kołnierz (do 500 mm);
Automatyczny system podawania taśmy do materiału opakowaniowego według „fotomarka”;
Jednostka zgrzewająca typu „euro-roll” wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowania;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.
Wyposażenie dodatkowe:
Tuba z kołnierzem (do zmiany szerokości folii);
Jednostka formująca „torbę stojącą”;
Enkoder (do naciągania folii wzdłuż długości opakowania);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu opakowania);
Urządzenie do dziurkowania szwów („Euro-loop”, „Euro-cut”);
2. poziom dozownika (do produktów trudno płynących);
Osłona ochronna;
Kompresor.
Sprzęt:
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
Napędy pneumatyczne – CAMOZZI (Włochy);
BU – MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Łożyska – CX (Polska);
Jednostki kontaktowe produktu – stal 304.
Możliwości: 600-2700 opakowań/godzinę.
Rodzaj opakowania: opakowanie (poduszka/stojące).
Produkty: produkty luzem.