Maszyna napełniająco-pakująca, model AF-45-H, jest przeznaczona do ciągłego cyklu napełniania, objętościowego i pakowania produktów pylistych (mąka, mleko w proszku, skrobia, cement, kreda) w miękkie opakowania polimerowe (poduszka, worek stojący)

Urządzenie to składa się z mechanicznej maszyny pakującej i objętościowego dozownika ślimakowego.

Maszyna napełniająco-pakująca z dozownikiem ślimakowym jest najbardziej kompaktowym i najłatwiejszym w utrzymaniu sprzętem (wśród podobnych modeli), nie wymaga sprężarki, a także ma możliwość zmiany rozmiaru i właściwości materiałów opakowaniowych.

Charakterystyka.

 * Wydajność zależy od objętości i właściwości dawki, długości opakowania oraz właściwości materiału opakowaniowego.

Opis pracy.

Zapakowany produkt jest wylewany po pochyłych ścianach do szyjki leja, połączonej z rurą urządzenia formującego rękaw. Przez szyjkę i rurę przechodzi pionowo ustawiony ślimak, którego górna część jest zamocowana w napędzie elektrycznym. Wylewając się przez szyjkę, produkt wypełnia wnęki między powierzchnią ślimaka ślimaka a wewnętrzną powierzchnią rury. Aby zapobiec jego wylewaniu, w dolnej części rury znajduje się zawór.

Po doprowadzeniu zasilania z miernika CT201, znajdującego się w jednostce sterującej maszyny pakującej, napęd elektryczny zaczyna obracać ślimak, przesuwając w ten sposób produkt z leja w dół rury. Prędkość obrotowa ślimaka jest określana przez wartości ustawione na przetwornicy częstotliwości. Ponadto napęd elektryczny uruchamia „mieszadła” w leju, które mieszają produkt, zapobiegając zbrylaniu i lepszemu wlewaniu produktu do szyjki leja.

Podczas obrotu śruby zawór w dolnej części tuby otwiera się, a produkt przesuwany przez śrubę wlewa się do folii opakowaniowej zwiniętej na tubie jak rękaw z uszczelnionym szwem tylnym i dnem (wykrój opakowania). Po osiągnięciu liczby impulsów ustawionych na liczniku „CT201” zasilanie napędu elektrycznego zostaje zatrzymane, ślimak zatrzymuje się, a zawór na tubie zamyka się, odcinając dozowanie dawki produktu do wykroju opakowania. Jednocześnie licznik „CT201” wysyła impuls do mikrokontrolera, który steruje pracą maszyny pakującej.

Po otrzymaniu impulsu mikrokontroler aktywuje mechanizm naciągający folię opakowaniową. Podczas naciągania rolka rozwija się, a folia jest nawijana przez kołnierz do rękawa wokół tuby. Po naciągnięciu folii na wymaganą odległość (określoną przez znacznik zdjęcia lub wartość parametru „СЧt. 1”) mikrokontroler aktywuje jednostkę lutowniczą.

Jednostka lutownicza wykorzystuje zasadę stałego nagrzewania i jednocześnie uszczelnia górny szew wypełnionego opakowania, dolny i boczne szwy następnego opakowania szwem typu „Euroche” w jednym przejściu. Jednocześnie w momencie zgrzewania wypełniony pakiet jest rozdzielany poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem ząbkowanym. Odcięty pakiet spada na podłogę, do specjalnego pojemnika (skrzynki) lub na przenośnik wyładowczy.

Jednocześnie mikrokontroler maszyny pakującej wysyła impuls do licznika „CT201”, który zasila napęd elektryczny dozownika, napełniając kolejne opakowanie.

Ponadto mikrokontroler monitoruje momenty opróżnienia zasobnika, końca rolki materiału opakowaniowego i innych sytuacji awaryjnych.

Osobliwości.

Maszyna napełniająco-pakująca jest optymalna do pakowania pylistych produktów sypkich, takich jak mąka, mleko w proszku, skrobia, cement, kreda. Maszyna umożliwia dowolną zmianę wielkości dawki i pakowanego produktu, należy jednak pamiętać, że ta maszyna pakująca wykorzystuje metodę dozowania objętościowego, mierząc dozowany produkt nie według wagi, ale według liczby obrotów ślimaka. Dlatego przy zmianie dozowanego produktu należy wziąć pod uwagę jego gęstość, ponieważ przy tej samej liczbie obrotów dla różnych produktów waga porcji może się różnić.

Różnica między tą maszyną a podobną AF-35-H polega na zastosowaniu mechanicznej maszyny pakującej, która nie ma napędów pneumatycznych. W związku z tym nie wymaga to użycia sprężarki, co oznacza, że ​​maszyna pracuje ciszej. Ponadto ta maszyna ma mniejsze wymiary niż AF-35-H.

Maszyna napełniająco-pakująca ma znaczne wymiary i wagę i wymaga umieszczenia na podłodze. Istnieją również ograniczenia dotyczące szerokości stosowanej folii i wysokości formowanego opakowania, podane w specyfikacji technicznej.

Sprzęt.

Wyposażenie standardowe:
Dozownik ślimakowy objętościowy z pojemnikiem magazynowym z mieszadłem;
Forma do pakowania 3-zgrzewowego „poduszka” – kołnierz (do 380 mm);
Automatyczny system podawania taśmy do materiału opakowaniowego według „fotomarka”;
Jednostka zgrzewająca typu „euro-roll” wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowania;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Wyposażenie dodatkowe:
Tuba z kołnierzem (do zmiany szerokości folii);
Jednostka do formowania „pakietu stojącego”;
Enkoder (do naciągania folii wzdłuż długości pakietu);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu pakietu);
Urządzenie do nakładania dziurkacza na szew („Euro loop”, „Euro punch”);
Osłona ochronna.

Sprzęt.
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
Używane – Libra, MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Jednostki kontaktowe produktu – stal 304.

Możliwości: 1800 opakowań/godzinę.

Rodzaj opakowania: opakowanie (poduszka/stojąca).

Produkty: produkty pylące.