Maszyna napełniająco-pakująca zapewnia ciągły cykl objętościowego dozowania produktów sypkich (płatków zbożowych, orzechów, kawy) i pakowania ich w worek poduszkowy (worek stojący) wykonany z folii polimerowych (polipropylen, duplex, triplex, papier laminowany, nylon, papier filtracyjny). Proces pakowania nie wymaga praktycznie żadnej ingerencji człowieka i jest w pełni zautomatyzowany.

Urządzenie składa się z pneumatycznej maszyny pakującej i dozownika kubków objętościowych.

Maszyna napełniająca jest najbardziej wydajna spośród modeli serii „Pneumo”, ma najniższą cenę (wśród podobnych modeli urządzeń) i ma możliwość zmiany rozmiaru i właściwości materiałów opakowaniowych.

Charakterystyka.

* Wydajność urządzenia zależy od objętości dawki, właściwości materiału opakowaniowego, długości opakowania, a także wysiłków operatora.

** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych tej maszyny pakującej, wymagany jest „kompresor” (dostarczany osobno).

Opis pracy.

Zapakowany produkt wlewa się przez szyjkę leja do „kubka” zamocowanego do karuzeli i umieszczonego pod szyjką. Karuzela ma takie rozmieszczenie „kubków”, że gdy jeden „kubek” znajduje się pod szyjką, przeciwległy „kubek” znajduje się nad rurą urządzenia formującego rękaw. Oznacza to, że „kubek” znajdujący się pod szyjką leja jest napełniany produktem, a „kubek” znajdujący się nad rurą jest opróżniany w tym samym czasie.

Po otrzymaniu impulsu z mikrokontrolera jednostki sterującej maszyny pakującej, napęd elektryczny dozownika obraca karuzelę, przesuwając napełniony „kubek” z szyjki leja w kierunku rury i umieszczając kolejny pusty „kubek” pod szyją. Po dotarciu do rury napełniony „kubek” opróżnia się, wlewając swoją zawartość do tuby, na którą folia opakowaniowa z uszczelnionym tylnym szwem i dnem (wykrój opakowania) jest zwijana w tubę (rękaw). Wylewając się przez tubę, produkt wypełnia opakowanie.

Po dozowaniu dawki produktu mikrokontroler, za pomocą napędów pneumatycznych, uruchamia jednostkę lutowniczą. Jednostka lutownicza maszyny napełniającej wykorzystuje zasadę stałego nagrzewania i w jednym kroku jednocześnie uszczelnia górny szew wypełnionego opakowania, dolny i boczne szwy następnego opakowania szwem typu „euro-roller”.

Jednocześnie, w momencie zgrzewania, szczęki poziome jednostki zgrzewającej (wózka) są przesuwane w dół o ustawioną długość opakowania. Ponieważ szczęki przesuwają się w dół bez rozluźniania, ciągną za sobą folię opakowaniową. Rolka jest rozwijana, a folia jest zwijana, przez kołnierz, do rękawa wokół tuby.

Gdy wózek osiągnie dolny punkt, wypełnione opakowanie jest oddzielane poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem zębatym. Jednocześnie mikrokontroler wysyła impuls do napędu elektrycznego dozownika, aby obrócić bęben i wsypać zawartość „kubka” do nowego opakowania, otwiera szczęki poziome i przesuwa je do góry, aby zamknąć kolejne opakowanie. Odcięte opakowanie spada na podłogę, do specjalnego pojemnika (pudełka) lub na przenośnik wyładowczy.

Dodatkowo mikrokontroler monitoruje momenty opróżnienia leja dozownika, końca rolki materiału opakowaniowego i innych sytuacji awaryjnych.

Osobliwości.

Maszyna pakująca jest idealna do pakowania produktów, które mają dobrą płynność i są zdolne do równomiernego i szybkiego wypełniania wolnych wnęk, takich jak zboża, ryż, nasiona, ziarna, sól, cukier, herbata, ziarna kawy. Model nie nadaje się do pakowania produktów pylistych lub trudno płynących (mąka, rodzynki, patyczki kukurydziane). Należy również wziąć pod uwagę, że ze względu na zastosowanie dozownika objętościowego ten sprzęt pakujący nie jest uniwersalny i ma ograniczenia dotyczące zmiany pakowanego produktu.

Maszyna pakująca wymaga umieszczenia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości używanej folii opakowaniowej i wysokości formowanego opakowania, określone w specyfikacji technicznej. Możliwe jest wykonanie maszyny pakującej o zwiększonych wymiarach – maksymalna szerokość folii wyniesie do 500 mm, a wysokość opakowania do 400 mm.

Sprzęt.

Wyposażenie standardowe:
Podajnik kubków objętościowych z pojemnikiem do przechowywania;
Forma do pakowania 3-zgrzewowego „poduszka” – kołnierz (do 380 mm);
System automatycznego podawania materiału opakowaniowego wzdłuż długości i wzdłuż „fotomarku”;
Jednostka do zgrzewania szwów wzdłużnych i poprzecznych opakowania za pomocą typu „euro-roller”;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Wyposażenie dodatkowe:
Tuba z kołnierzem (do zmiany szerokości folii);
Urządzenie do formowania „pakietu stojącego”;
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu opakowania);
Urządzenie do nakładania dziurkacza na szew („Euro loop”, „Euro punch”);
Osłona ochronna;
Kompresor.

Sprzęt.
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
Napędy pneumatyczne – CAMOZZI (Włochy);
Używane – Libra, MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Jednostki kontaktowe produktu – stal 304.

Możliwości: 2100 opakowań/godzinę.

Rodzaj opakowania: opakowanie (poduszka/stojące).

Produkty: produkty pylotwórcze.