Pozioma maszyna do napełniania i pakowania zapewnia ciągły cykl ważenia i dozowania trudno płynących produktów pylistych (proszki medyczne, przyprawy, mleko w proszku, mielona kawa) i pakowania ich do porcjowanych opakowań typu saszetka (opakowanie-saszetka) wykonanych z folii polimerowych (polipropylen, duplex, triplex, papier laminowany, nylon, papier filtracyjny). Proces pakowania praktycznie nie wymaga ingerencji człowieka i jest w pełni zautomatyzowany.

Sprzęt składa się z poziomej maszyny pakującej i dozownika wagowego.

Poziomy układ maszyny pakującej pozwala, przy minimalnej odległości upadku produktu od dozownika, pakować pyliste, trudno płynące produkty z najdokładniejszym dozowaniem.

Charakterystyka.

* Wydajność urządzenia zależy od ciężaru dawki, właściwości pakowanego produktu, właściwości materiału opakowaniowego oraz długości opakowania.

** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych maszyny pakującej niezbędny jest kompresor.

Opis pracy.

Zapakowane produkty są wsypywane przez szyjkę zasobnika magazynowego na podajnik wibracyjny (zsuwnię wibracyjną), który wibrując z zadaną amplitudą, podaje produkty do wiadra wagowego, które jest zamocowane na czujniku tensometrycznym (tensometrze). Po osiągnięciu określonych parametrów wagi czujnik tensometryczny wysyła sygnał do jednostki sterującej dozownika wagowego, który zatrzymuje podajnik wibracyjny, zatrzymując dostawę zapakowanych produktów.

Po otrzymaniu sygnału z jednostki sterującej maszyny pakującej sterownik dozownika wagowego wysyła sygnał do otwarcia wiadra, które otwiera się i wsypuje swoją zawartość do lejka odbiorczego. Przez rurkę lejka produkt jest wsypywany do uformowanego opakowania saszetkowego za pomocą specjalnego otwieracza. W tym momencie sterownik ponownie włącza podajnik wibracyjny, aby napełnić wiadro wagowe kolejną porcją zapakowanych produktów.

Pracą poziomej maszyny pakującej steruje sterownik umieszczony w metalowej jednostce sterującej, który steruje pneumatycznym układem napędowym i uruchamia jednostkę lutowniczą poziomej pakowarki. Jednostka lutownicza maszyny pakującej działa na zasadzie stałego nagrzewania i zgrzewa szwy opakowania saszetki szwem typu „euro-roche”.

W momencie zgrzewania szwów dolnych i bocznych opakowania saszetki, opakowanie jest przesuwane na określoną długość, dzięki specjalnej jednostce do naciągania materiału opakowaniowego, która pomaga również odwinąć rolkę folii i złożyć ją w półrękaw.

Gdy jednostka naciągająca materiał opakowaniowy osiągnie skrajny punkt, napełnione opakowanie saszetki jest rozdzielane poprzez przecięcie folii nożem mechanicznym. Jednocześnie sterownik maszyny pakującej wysyła impuls do sterownika dozownika wagowego (sygnał „Rozładunek”), napełniając kolejne opakowanie saszetki. Odcięte opakowanie saszetki spada po pochylonej tacy na podłogę, do specjalnego pojemnika (pudełka) lub na przenośnik wyładowczy.

Ponadto sterownik maszyny pakującej śledzi koniec lub uszkodzenie materiału opakowaniowego, działanie maszyny na podstawie znaczników fotograficznych lub długości opakowania, a także inne awaryjne momenty operacyjne.

Osobliwości.

Pozioma maszyna do napełniania i pakowania jest optymalna do pakowania porcji różnych produktów sypkich, takich jak sól, cukier, kawa rozpuszczalna i mielona, ​​herbata, przyprawy, kwas cytrynowy i produkty medyczne. Biorąc pod uwagę charakterystykę dozownika wagowego, ten sprzęt pakujący pozwala na dowolną zmianę porcji zapakowanego produktu, a także na osiągnięcie najdokładniejszego dozowania. Nie ma żadnych ograniczeń w zmianie zapakowanego produktu.

Zastosowanie tej maszyny pakującej pozwala na uzyskanie wygodnego opakowania w postaci prostokątnej lub kwadratowej torebki z 3 lub 4 szwami (opakowanie saszetkowe, „sachet”).

Maszyna do napełniania i pakowania jest zainstalowana na twardej powierzchni w pozycji poziomej, do czego służą wbudowane regulowane podpory. Ten model maszyny ma ograniczenia dotyczące szerokości stosowanej folii i wysokości uformowanego opakowania saszetkowego, określone w specyfikacji technicznej.

Maszyna pakująca pozioma dostępna jest w następujących modelach: AF-35-SG3-B1, AF-35-SG3-B2, AF-35-SG3-B3, AF-35-SG3-B4 i AF-35-SG4-B1, AF-35-SG4-B2, AF-35-SG4-B3, AF-35-SG4-B4. Różnica między nimi polega na liczbie zgrzewów saszetek i liczbie kubełków wagowych („strumieni”): w AF-35-SG3-B1, AF-35-SG4-B1 – 1 „strumień”, o wydajności do 300 opakowań/godzinę, a w AF-35-S3B4, AF-35-SG4-B4 odpowiednio 4 „strumienie”, o wydajności do 1200 opakowań/godzinę. Modele AF-35-SG3 i AF-35-SG4 różnią się od siebie możliwością produkcji toreb saszetkowych z 3 lub 4 szwami.

Sprzęt.

Wyposażenie standardowe:
Dozownik wagowy (1-4 przepływów) z pojemnikiem magazynowym;
Forma do pakowania w „saszetki” 3- lub 4-zgrzewowe;
Automatyczny system podawania opakowań wzdłuż i wzdłuż „fotomarku”;
Jednostka do zgrzewania wzdłużnych i poprzecznych szwów opakowań;
Jednostka do umieszczania daty na szwie opakowania (dzień, miesiąc, rok „XX XX XX”);
Elektroniczna jednostka sterująca z sygnalizacją świetlną i monitorowaniem sytuacji awaryjnych.

Wyposażenie dodatkowe:
Kosz odbiorczy (100 litrów);
Drukarka termiczna (od 6 znaków, w dowolnym miejscu paczki);
System monitorowania długości paczki na podstawie wzoru na folii;
Jednostka tnąca paczki;
Jednostka „Euro-cut” na szwie paczki;
Osłona ochronna;
Kompresor.

Sprzęt:
Napędy elektryczne – STM (Włochy);
BU – MiKra (Ukraina);
Przetwornice częstotliwości – INVT, HYUNDAI (Korea);
Łożyska – CX (Polska);
Jednostki mające kontakt z produktem – stal 304.

Możliwości: 400-1800 opakowań/godzinę.

Rodzaj opakowania: woreczek saszetkowy.

Produkty: produkty hurtowe.