Ta maszyna pakująca jest przeznaczona do ciągłego cyklu pakowania, ważącego dozowania produktów luzem (granulatu paliwowego, peletu, paszy dla zwierząt, piasku, tłucznia, soli, nawozu) i ich pakowania w folie polietylenowe (PE) lub wielowarstwowe.

Urządzenie składa się z pionowej maszyny pakującej i elektronicznego dozownika wagowego z podajnikiem taśmowym lub wibracyjnym.

Urządzenie umożliwia dozowanie (pakowanie) produktów luzem od 2 do 50 kg według określonej wagi oraz pakowanie tych produktów w duże opakowania (worki).

Charakterystyka.

* Wydajność zależy od wagi dawki, długości opakowania, właściwości materiału opakowaniowego.

** Aby zapewnić działanie napędów pneumatycznych tej maszyny pakującej, wymagany jest „kompresor” (dostarczany osobno).

Opis pracy.

Produkt do zapakowania wsypuje się przez szyjkę leja na podajnik*, za pomocą którego jest on podawany do wiadra wagowego. Wiadro jest przymocowane do ramy dozownika na czujniku tensometrycznym (stainer gauge). Po osiągnięciu określonych parametrów wagowych ogniwo obciążnikowe wysyła sygnał do jednostki sterującej dozownika (sterownika Libra), która zatrzymuje wibrującą tacę, przerywając podawanie produktu.

Po otrzymaniu impulsu z jednostki sterującej maszyny pakującej (sygnał „Rozładunek”) sterownik dozownika wysyła sygnał otwarcia wiadra wagowego*. Wiadro otwiera się, wlewając swoją zawartość do lejka. Przez lejek, przez rurkę urządzenia formującego rękaw, produkt jest wsypywany do zwiniętej rurki (rękawa) z folii opakowaniowej z uszczelnionym tylnym szwem i dnem (blacha opakowaniowa). W tym momencie sterownik włącza podajnik, aby napełnić wiadro wagowe kolejną porcją produktu.

Szew dna opakowania jest zaciskany w poziomych zaciskach jednostki lutowniczej, które pozostają ściśnięte do końca podawania dawki. Eliminuje to nacisk dawki na szew i prawdopodobieństwo jego pęknięcia w wyniku uderzenia, gdy dawka spada lub gdy materiał opakowaniowy nie ostygł po zgrzewaniu.

Pracą maszyny pakującej steruje mikrokontroler umieszczony w jednostce sterującej, który po rozładowaniu pojemnika ważącego (wydawaniu dawki produktu) zwalnia zaciski jednostki lutowniczej i włącza podawanie materiału opakowaniowego. Naciąganie odbywa się za pomocą silnika elektrycznego i pasów na długość ustawioną przez operatora (określoną przez fotomark lub wartość parametru „СЧt. 1”). Podczas naciągania rolka jest rozwijana, a folia jest zwijana przez kołnierz do rękawa wokół tuby.

Po naciągnięciu folii na wymaganą odległość jednostka sterująca uruchamia jednostkę lutowniczą: ściska ona zaciski, mocując materiał opakowaniowy, a także ściska elementy zgrzewane znajdujące się na zaciskach i dociska pionowy element zgrzewany do rury, rozpoczynając proces zgrzewania szwów.

Jednostka lutownicza działa na zasadzie stałego nagrzewania, tzn. elementy zgrzewane są dociskane do materiału opakowaniowego przez określony czas (ustawiony przedział), w którym utrzymywana jest zadana temperatura. Po upływie określonego czasu zgrzewania elementy zgrzewane są uwalniane, a zaciski poziome pozostają ściśnięte. Jest to konieczne do schłodzenia materiału opakowaniowego i utworzenia mocnych szwów, co jest szczególnie ważne w przypadku folii polietylenowych, których szwy pozostają elastyczne przez długi czas po zgrzewaniu i mogą pękać nawet przy niewielkim wysiłku. Aby przyspieszyć proces chłodzenia, natychmiast po uwolnieniu elementów zgrzewanych jednostka sterująca dostarcza sprężone powietrze do dysz znajdujących się na jednostce lutowniczej i wymusza chłodzenie utworzonych szwów (czas przedmuchu jest regulowany przez operatora). Jednostka lutownicza jednocześnie uszczelnia górny szew wypełnionego opakowania, dolny i tylny szew następnego opakowania w jednym przejściu. Jednocześnie w momencie zgrzewania wypełniony pakiet jest rozdzielany poprzez cięcie materiału opakowaniowego gorącym „sznurkiem” znajdującym się na występie poziomego elementu zgrzewanego. Jednocześnie mikrokontroler maszyny pakującej wysyła impuls do sterownika „Libra” (sygnał „Rozładunek”), napełniając kolejny pakiet.

Po zakończeniu procesu zgrzewania i ostygnięciu utworzonych szwów, jednostka sterująca zwalnia zaciski poziome i ponownie włącza podawanie materiału opakowaniowego, podając kolejny wypełniony pakiet do jednostki lutowniczej. Jednocześnie pakiet, już zgrzany i odcięty „sznurkiem”, jest opuszczany na przenośnik wyładowczy.

Cechy.

Ta maszyna pakująca jest optymalna do pakowania produktów, które są wygodne do sprzedaży w dużych opakowaniach (workach). Takimi produktami mogą być: piasek, granulat paliwowy, peletki, zboże, sól, cukier, proszek do prania, kamyki, tłuczeń, gleba (nie mokra), pasza, wypełniacze dla zwierząt.

Maszyna pakująca nie nadaje się do pakowania produktów silnie pylistych. Należy wziąć pod uwagę, że dzięki zastosowaniu dozownika wagowego model jest uniwersalny i nie ma ograniczeń dotyczących zmiany pakowanego produktu.

To urządzenie wymaga ustawienia na podłodze i ma ograniczenia dotyczące szerokości stosowanej folii i wysokości uformowanego opakowania, określone w specyfikacji technicznej.