
Упаковываемая продукция: Орешки, Корица, Чипсы, Конфеты, Драже, Кукурузные палочки, Печенье, Пряники, Пельмени, Стиральный порошок, Сухой корм для животных, Крупы, Соль, Сода, Какао-порошок, Кофе в зернах, Кофе молотый, Кофе сублимированный, Макароны, Крахмал, Семена, Фасоль, Горох.
Оборудование.
В соответствии с Вашим запросом предлагаем изготовить следующее оборудование:
— Линия фасовки в бумажные пакеты, в состав которой входят:
— каркас;
— пульт управления;
— приемный магазин для пустых пакетов;
— узел извлечения пакета из магазина, расправления и установки пустого пакета в приемный лоток конвейера;
— шнековый дозатор (для фасовки муки и других пылящих продуктов).
— пошаговый конвейер с приемными ячейками для пакетов;
— узел складывания верха пакета;
— узел отрезки лишней части верха пакета;
— узел заворачивания и заклеивания верха пакета;
— узел выема пакета на лоток;
— узел простановки даты на пакете.
Назначение и область применения.
Линия для фасовки в бумажные пакеты различных сыпучих продуктов.
В случае комплектации шнековым дозатором линия сможет фасовать муку, крахмал, соду и другие пылящие продукты в пакеты по 1, 2 или 3 кг (фасовка в пакеты по 5 кг не предусмотрена).
Общий принцип работы.
Готовые бумажные пакеты вынимаются из магазина (их туда помещается более 200шт) автоматически раскрываются и укладываются в ячейку конвейера, обеспечивающего пошаговое перемещение. Пакет, находясь в ячейке, наполняется продуктом, затем после утрушивания продукта пакет попадает на узел складывания верхней части. На следующей позиции отрезается лишняя часть верха пакета, затем происходит заворачивание и заклеивание пакета. Готовый заполненный и запечатанный пакет поступает на накопительный лоток, откуда его удобно подавать на стол термотуннеля для групповой упаковки.
Состав линии.
Линия представляет собой металлический каркас (поз 16.), на котором смонтированы следующие узлы:
— Пошаговый цепной конвейер с приемными ячейками для пакетов (поз. 1). Осуществляющий пошаговое перемещение пакетов по позициям.
— Магазин пустых пакетов и узел извлечения пакета из магазина (поз. 3). Выполняет поштучную выемку пакетов из магазина заготовок и подачу пакета манипулятором к узлу раскрытия дна пакета.
— Узел раскрытия дна (поз. 4). Осуществляет раскрытие дна пакета, расправление и установку пакета в приемную ячейку конвейера.
— Узел раскрытия верха пакета (поз. 5). Раскрывает с помощью вакуум присосок пакет под дозатором, а затем фиксирует верх пакета шторками.
— Шнековый дозатор (поз. 19). Обеспечивает дозировку муки и засыпку муки в пакет.
— Узел утруски (поз. 6). При помощи пневмопривода пакет подвергается вибрации, что способствует уменьшению объема фасуемого продукта в пакете.
— Узел выброса пустого пакета (поз. 6). Удаляет из приемной ячейки пустой пакет, предотвращая его дальнейшее перемещение в зону складывания верхнего шва и заклеивания пакета.
— Узел складывания верха пакета (поз 7). Осуществляет притаптывание верха и формирование верхней кромки пакета для дальнейшей ее загибки.
— Узел отрезки (поз. 8). Равняет верхнюю кромку и отрезает лишнюю часть пакета, оставляя только кромку, необходимую для подворота.
— Узел первого загиба (поз. 8). Осуществляет подворот верхней кромки пакета на 180о.
— Узел второго загиба (поз. 8). Выполняет придавливание линии загиба и складывание верхнего клапана в горизонтальном направлении.
— Узел нанесения холодного клея (поз. 9). Дозирует порцию клея и наносит его на пакет после узла второго загиба.
— Узел притаптывания верха пакета (поз. 8, 11). Прижимает клапан пакета с нанесенным на него клеем для качественного приклеивания.
— Узел выгрузки готового пакета (поз. 2). Извлекает пакет из ячейки транспортера и сталкивает его на лоток готовой продукции.
— Узел штемпельного нанесения даты (поз. 12). Проставляет дату фасовки на готовые пакеты (до 6 символов в две строки) когда они находятся на лотке готовой продукции.
*Подача муки в бункер шнекового дозатора осуществляется или Шнековым питателем, или Шнековым загрузчиком:
— Шнековый питатель. Обеспечивает подачу муки в бункер шнекового дозатора из силосов Заказчика.
— Шнековый загрузчик.
Обеспечивает подачу муки в бункер шнекового дозатора из приемного бункера.
Технические характеристики.
Производительность, уп/мин | до 14 – 18 |
Диапазон дозирования, кг | 1 – 3 |
Установленная мощность, кВт не более | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Давление сжатого воздуха МПа | 0,6 |
Расход сжатого воздуха, л/мин не более | 500 |
Температура производственного помещения, оС | ≥15 |
Габаритные размеры Д*Ш*В, мм | 3600*2500*2500 |
Масса, кг (не более) | 1000 |
Характеристики.
Характеристика | Значение |
---|---|
Производительность, уп/мин | до 20 |
Размеры коробки, мм | до 180х100х300 |
Параметры сети питания | 220В, 50Гц |
Установленная мощность, кВт | 1,5 |
Габариты, мм, не более | 2700х2300х1400 |
Масса, кг, не более | 480 |
Описание работы.
Линия обеспечивает извлечение заготовки коробочки из магазина, складывание и заклеивание дна пачки, заполнение фасуемым продуктом, складывание и заклеивание верхней части коробки, а также, простановку даты. После этого заполненные и заклеенные коробочки извлекаются из ячеек конвейера и попадают в накопитель.
Особенности.
Компрессор в комплект не входит.
Гарантия на оборудование: 12 месяцев при выполнении пусконаладочных работ; 6 месяцев в остальных случаях.
Комплектация.
В зависимости от вида фасуемого продукта, линия может комплектоваться весовым, шнековым или объемным дозатором.
Возможности: до 20 уп/мин.
Тип упаковки: картонные коробочки.
Продукция: сыпучие продукты.