Produse ambalate: Nuci, Scorțișoară, Chipsuri, Bomboane, Drajeuri, Bețișoare de porumb, Fursecuri, Turtă dulce, Găluște, Detergent de rufe, Hrană uscată pentru animale de companie, Cereale, Sare, Suc, Pudră de cacao, Boabe de cafea, Cafea măcinată, Cafea sublimată, Paste făinoase, Amidon, Semințe, Fasole, Mazăre.

Echipament.

În conformitate cu solicitarea dumneavoastră, vă oferim să producem următoarele echipamente:

– Linie de ambalare a pungilor de hârtie, care include:
– cadru;
– panou de control;
– magazie de recepție pentru pungi goale;
– unitate pentru scoaterea unei pungi din magazie, îndreptarea și instalarea unei pungi goale în tava de recepție a transportorului;
– distribuitor cu șnec (pentru ambalarea făinii și a altor produse prăfuite).
– transportor în trepte cu celule de recepție pentru pungi;
– unitate de pliere a capacului pungii;
– unitate pentru tăierea excesului de capac al pungii;
– unitate pentru înfășurarea și sigilarea capacului pungii;
– unitate pentru scoaterea pungii pe tavă;
– unitate pentru scrierea datei pe pungă.

Scopul și domeniul de aplicare.

Linie pentru ambalarea diverselor produse vrac în saci de hârtie.
Dacă este echipată cu un dozator cu șnec, linia poate ambala făină, amidon, bicarbonat de sodiu și alte produse prăfuite în saci de 1, 2 sau 3 kg (nu este prevăzută ambalarea în saci de 5 kg).

Principiul general de funcționare.

Pungile de hârtie finite sunt scoase din magazie (există peste 200 de pungi), deschise automat și plasate într-o celulă a transportorului, care asigură mișcarea pas cu pas. Punga, aflată în celulă, este umplută cu produsul, apoi, după ce produsul este presat, ajunge la unitatea de pliere a părții superioare. În poziția următoare, partea în exces a părții superioare a pungii este tăiată, apoi punga este înfășurată și sigilată. Punga finită, umplută și sigilată, merge în tava de acumulare, de unde este alimentată convenabil pe masa tunelului termic pentru ambalare în grup.

Compoziția liniei.

Linia este un cadru metalic (poz. 16), pe care sunt montate următoarele unități:

– Transportor cu lanț în trepte cu celule de recepție pentru saci (poz. 1). Efectuează mișcarea pas cu pas a sacilor între poziții.
– Magazie de saci goliți și unitate de extragere a sacilor din magazie (poz. 3). Efectuează scoaterea individuală a sacilor din magazia de goluri și alimentarea sacilor de către manipulator către unitatea de deschidere a fundului sacului.
– Unitate de deschidere a fundului sacului (poz. 4). Efectuează deschiderea fundului sacului, îndreptarea și instalarea sacului în celula de recepție a transportorului.
– Unitate de deschidere a vârfului sacului (poz. 5). Deschide sacul de sub dozator cu ajutorul ventuzelor, apoi fixează partea superioară a sacului cu perdele.
– Dozator cu șurub (poz. 19). Asigură dozarea făinii și umplerea sacului.
– Unitate de contracție (poz. 6). Sacul este vibrat prin intermediul unei acționări pneumatice, care ajută la reducerea volumului produsului ambalat în sac.
– Unitate de ejectare a sacului golit (poz. 6). Scoate punga goală din celula receptoare, împiedicând deplasarea ulterioară a acesteia către zona de pliere a cusăturii superioare și sigilarea pungii.
– Unitate de pliere a părții superioare a pungii (poz. 7). Trage partea superioară și formează marginea superioară a pungii pentru plierea ulterioară.
– Unitate de tăiere (poz. 8). Aliniază marginea superioară și taie excesul de pungă, lăsând doar marginea necesară pentru întoarcere.
– Prima unitate de îndoire (poz. 8). Rotește marginea superioară a pungii cu 180°.
– A doua unitate de îndoire (poz. 8). Presează linia de îndoire și pliază clapeta superioară în direcție orizontală.
– Unitate de aplicare a lipiciului rece (poz. 9). Dozează o porție de lipici și o aplică pe pungă după a doua unitate de pliere.
– Unitate de presare a părții superioare a pungii (poz. 8, 11). Presează clapeta pungii cu lipici aplicat pe ea pentru o lipire de înaltă calitate.
– Unitate de descărcare a pungii finite (poz. 2). Scoate punga din celula transportoare și o împinge pe tava produsului finit. – Unitate de ștampilare a datei (poz. 12). Aplică data ambalării pe pungile finite (până la 6 caractere pe două rânduri) atunci când acestea se află pe tava pentru produsul finit.

*Făina este introdusă în pâlnia dozatorului cu melc fie printr-un alimentator cu melc, fie printr-un încărcător cu melc:

– Alimentator cu șnec. Asigură alimentarea cu făină a buncărului dozatorului cu șnec din silozurile clientului.
– Încărcător cu șnec.

Asigură alimentarea cu făină a buncărului dozatorului cu șnec din buncărul de recepție.

Specificații tehnice.

Caracteristici.

Descrierea lucrării.

Linia asigură extragerea semifabricatului cutiei din magazie, plierea și sigilarea fundului ambalajului, umplerea cu produsul ambalat, plierea și sigilarea părții superioare a cutiei, precum și aplicarea datei. După aceasta, cutiile umplute și sigilate sunt extrase din celulele transportoare și merg la acumulator.

Particularități.

Compresorul nu este inclus.
Garanția echipamentului: 12 luni pentru punerea în funcțiune; 6 luni în alte cazuri.

Echipament.

În funcție de tipul de produs ambalat, linia poate fi echipată cu un dozator de cântărire, un melc sau un dozator volumetric.

Posibilități: până la 20 de pachete/min.

Tip de ambalaj: cutii de carton.

Produse: produse vrac.