Dozatorul cu platformă de cântărire, cu un alimentator cu șurub, este proiectat pentru ambalarea prin dozarea cu greutate a produselor vrac care formează praf (de praf) în recipiente sau ambalare finite (ambalaj, sac, cutie, borcan, sticlă). Funcționează într-un mod semi-automat și necesită operatorului să instaleze recipientul, să dea o comandă pentru a începe dozarea și să colecteze recipientul umplut.Echipamentul este folosit pentru ambalarea și ambalarea amidonului, zahăr pudră, cretă, făină, toner etc., cu o capacitate de până la 1000 de doze pe oră.

 * Productivitatea depinde de greutatea dozei și de proprietățile produsului de dozare.

Descrierea lucrării.

Produsul care se dozează este turnat pe pereții înclinați ai buncărului într-o țeavă orizontală situată în partea inferioară. Un melc trece prin țeavă, un capăt al căruia este fixat în acționarea electrică. Turnând în țeavă, produsul umple cavitățile dintre suprafața șurubului melcului și suprafața interioară a țevii.

La primirea unui semnal de pornire a funcționării (operatorul apăsând un buton sau o pedală), controlerul Libra, situat în unitatea de comandă, furnizează energie motorului electric, care începe să rotească melcul.

În timp ce se rotește, melcul mută produsul care se dozează (de-a lungul suprafeței sale șuruburilor) de la buncăr la duză, prin care produsul este turnat în ambalajul (recipientul) instalat pe masa de cântărire. Recipientul umplut cu produs creează presiune asupra mesei de cântărire, care este atașată de cadrul echipamentului cu ajutorul manometrelor de detensiune (extensometre).

Controlerul Libra monitorizează realizarea ambalajului indicatorilor de greutate setați (mărimea dozei) prin semnalul de la extensometre, schimbând modurile de funcționare a melcului: din momentul în care doza este distribuită până la valoarea de prag setată, melcul se rotește rapid (mod de dozare grosieră), iar după atingerea valorii de prag, viteza melcului scade (modul de dozare fină a produsului).

Utilizarea acestor două moduri este necesară pentru a asigura o productivitate suficient de mare, eliminând în același timp doza în exces: modul de dozare grosieră asigură umplerea rapidă a ambalajului, iar modul de dozare fină elimină doza accidentală în exces. Viteza de rotație a melcului în aceste moduri este determinată de valorile setate pe convertizorul de frecvență.

Când sunt atinși parametrii de greutate setați (mărimea dozei), controlerul oprește rotația melcului și nu mai distribuie produsul în ambalaj. Operatorul trebuie să înlocuiască ambalajul (recipientul) umplut cu unul gol, după care poate da din nou un semnal de începere a lucrului (prin apăsarea unui buton sau a unei pedale), continuând procesul de dozare.

Caracteristici.

Dozatorul este optim pentru dozarea produselor pulverulente care formează praf (făină, zahăr pudră, amidon, cretă, toner). Dozatorul este capabil să dozeze alte produse cu curgere liberă, inclusiv cele care nu formează praf, dar prezența unui șurub care deplasează produsul într-un spațiu închis (țeavă) direct la ambalaj și, ca urmare, reduce formarea de praf, duce la faptul că dozatorul este utilizat în principal pentru dozarea produselor vrac care formează praf. Nu se aplică pentru produsele cu fracțiuni mari, produsele fragile și lipicioase care pot bloca melcul sau se pot prăbuși în timpul procesului de dozare.

Dozatorul de cântărire vă permite să schimbați în mod arbitrar porțiunile de produs care sunt ambalate, precum și să obțineți o dozare destul de precisă. Spre deosebire de dozatoarele volumetrice, acesta nu are restricții privind schimbarea produsului dozat. Dispunerea verticală a melcului permite o calitate superioară și o dozare mai precisă a produsului, iar prezența unui agitator reduce probabilitatea ca produsul să se lipească de pereții recipientului de depozitare.

Acest echipament este disponibil într-un singur model HD-20-B, cu modificări în ceea ce privește parametrii de greutate, dozajul și dimensiunile generale ale ambalajului.