
A csomagológépet a porképző ömlesztett termékek (liszt, száraz tej, keményítő) és polimer fóliába (polipropilén, duplex, triplex) folyamatos csomagolási folyamatának (térfogati módszer) megszervezésére tervezték, párnatasakok (álló zsák) kialakításával.
A berendezés egy pneumatikus mechanikus csomagológépből és egy csavaros térfogati adagolóból áll.
Az AF-50-H típusú csomagológép a porképző termékek (50-1500 cm3) csomagolásának legtermékenyebb berendezése, és különböző összetételű, 130-500 mm szélességű csomagolófóliák hatékony húzására is alkalmas.
Jellemzők.
Tápellátás, V/Hz | 380/50 |
Villamos fogyasztás, kW/óra | 2,5 |
Pneumatikus betáplálás**, atm./l.min. | 6/150 |
Hosszúság/Szélesség/Magasság (legfeljebb), mm | 1700/1200/3200 |
Súly (legfeljebb), kg | 480 |
Filmtekercs szélesség/átmérő (max), mm | 500/300 |
Termelékenység (max.)*, csomag/óra | 2000 |
Tárolótartály térfogata, l | 60 |
Adagolási tartomány, cm3 | 50-1500 |
Csomagolás L/W (max), mm | 400/240 |
* A teljesítmény az adagolt termék térfogatától és tulajdonságaitól, a csomagolás hosszától és a csomagolóanyag tulajdonságaitól függ.
** Ennek a töltőgépnek a pneumatikus hajtásainak működéséhez szükség van egy „kompresszorra” (külön szállítjuk).
A munka leírása.
A csomagolt terméket a ferde falakon leöntik a garatnyakig, amely a hüvelyképző eszköz csövéhez kapcsolódik. A nyakon és a csövön egy függőlegesen elhelyezett csiga halad át, melynek felső része az elektromos hajtásban van rögzítve. A nyakon keresztül kiömlve a termék kitölti a csiga csavarfelülete és a cső belső felülete közötti üregeket. A kiömlés megakadályozására a cső alsó részében egy szelep található.
Amikor a csomagológép vezérlőegységében elhelyezett CT201 mérőről áramot kap, az elektromos hajtás elkezdi forgatni a csigát, ezáltal a terméket a garatból lefelé mozgatja a csövön. A csiga forgási sebességét a frekvenciaváltón beállított értékek határozzák meg. Ezenkívül az elektromos hajtás aktiválja a tartályban lévő „keverőket”, amelyek összekeverik a terméket, megakadályozva az áthidalást és a termék jobb kiöntését a garat nyakába.
A csavar forgása közben a cső alsó részén kinyílik a szelep, és a csavar által mozgatott termék a tömített hátsó varrással és fenékkel (csomagolási üres) hüvelyként felcsavart csomagolófóliába kerül. A „CT201” számlálón beállított impulzusszám elérése után az elektromos hajtás áramellátása leáll, a csavar leáll, és a csövön lévő szelep bezáródik, megszakítva egy adag termék szállítását a csomagolási üresre. Ugyanakkor a „CT201” számláló impulzust küld a mikrokontrollernek, amely vezérli a csomagológép működését.
Az impulzus vétele után a mikrokontroller aktiválja a filmhúzó mechanizmust. Húzáskor a tekercs letekeredik, és a fólia a galléron keresztül feltekerődik a cső körüli hüvelybe. Miután a filmet a kívánt távolságra húzta (amelyet a fotójel vagy a „СЧt. 1” paraméter értéke határozza meg), a mikrokontroller aktiválja a forrasztóegységet.
A forrasztóegység az állandó melegítés elvét alkalmazza, és egyben lezárja a feltöltött csomag felső varrását, a következő csomag alsó és oldalsó varrását az „Euroche” típusú varrással. Ugyanakkor a hegesztés pillanatában a fólia mechanikus fogazott késsel történő levágásával a megtöltött csomagot szétválasztják. A levágott csomag a padlóra, egy speciális tartályba (dobozba) vagy egy ürítő szállítószalagra esik. Ezzel egyidejűleg a csomagológép mikrovezérlője impulzust küld a „CT201” számlálónak, amely árammal látja el az adagoló elektromos meghajtását, kitöltve a következő csomagot. Ezenkívül a mikrokontroller figyeli a garat kiürítésének pillanatait, a csomagolóanyag tekercs végét és egyéb vészhelyzeteket.
Sajátosságok.
A csomagológép ideális porképző ömlesztett termékek, például liszt, száraz tej, keményítő, cement, kréta csomagolására. A gép lehetővé teszi az adagméret és a csomagolt termék tetszőleges megváltoztatását, de figyelembe kell venni, hogy ez a gép térfogati adagolási módszert alkalmaz, az adagolt terméket nem tömeggel, hanem a csiga fordulatszámával méri. Ezért az adagolt termék megváltoztatásakor figyelembe kell venni annak sűrűségét, mivel a különböző termékek azonos fordulatszámával az adagok súlya eltérő lehet.
E csomagológép és a hasonló AF-35-H és AF-45-H között az a különbség, hogy pneumatikus-mechanikus csomagológépet használnak, amely kombinált hajtásokat használ (a fóliát villanymotor és szíjak húzzák, a forrasztóegység hegesztett elemeinek összenyomását és kicsavarását pedig pneumatikus hajtások végzik). Ez a kombináció jelentősen megnöveli a gép sebességét, és szélesebb csomagolófóliák használatát teszi lehetővé, mint az AF-45-H esetében. Ugyanakkor a pneumatikus hajtások jelenléte megköveteli a kompresszor használatát, és ennek következtében megnő a töltőgép zajszintje, de a zajszint nem éri el az AF-35-H által keltett zajszintet.
A töltő- és csomagológép padlóra helyezést igényel, és korlátozott a felhasznált fólia szélessége és a kialakított csomag magassága, a műszaki leírásban meghatározottak szerint.
Felszerelés.
Standard felszereltség:
Térfogatlagos csavaros adagoló keverővel ellátott tárolótálcával;
Korábbi 3-varratú csomagolás „párna” – gallér (500 mm-ig);
Automatikus szalagadagoló rendszer csomagolóanyagokhoz „fotójel” alapján;
A csomagolás hossz- és keresztirányú varratainak „euro-roll” típusú tömítőegysége;
Mértékegység a dátumnak a csomagolás varratára való felírására (nap, hónap, év „XX XX XX”);
Elektronikus vezérlőegység fényjelzéssel és vészhelyzetek figyelésével.
Kiegészítő felszerelés:
Cső gallérral (a filmszélesség megváltoztatásához);
Egység az „állandó csomag” kialakításához;
Kódoló (a fólia húzásához a csomag hosszában);
Hőnyomtató (6 karaktertől, a csomag bármely pontján);
Eszköz a varrat lyukasztására („Euro loop”, „Euro punch”);
védőburkolat;
Kompresszor.
Felszerelés:
Elektromos hajtások – STM (Olaszország);
Pneumatikus hajtások – CAMOZZI (Olaszország);
Használt – Libra, MiKra (Ukrajna);
Frekvenciaváltók – INVT, HYUNDAI (Korea);
Termék érintkező egységek – 304 acél.
Lehetőségek: 2000 packs/hour.
Csomagolás típusa: csomag (párna/álló).
Termékek: porképző termékek.