Töltőgép folyadékadagolóval AF-120-G

A töltő- és csomagológép folyékony és pasztaszerű termékek (méz, sűrített tej, folyékony olaj, sampon) folyamatos térfogati adagolására és azok polimer fóliából (laminált papír, duplex, triplex) rúdszerű csomagolásba történő csomagolására készült.

Pneumatikus csomagológépből és folyadékdugattyús adagolóból áll.

A töltő- és csomagológép folyó termékek térfogati töltésére és csomagolására szolgál, ennek a modellnek a különböző változataiban 1-20 cm3-es termékek adagolását, valamint 17-25 mm-es pálcás csomagolás használatát teszi lehetővé.

 

Jellemzők.

Tápellátás, V/Hz 220 / 50
Villamos fogyasztás, kW/óra 1,5
Pneumatikus betáplálás**, atm./l.min. 6/400
Hosszúság/Szélesség/Magasság (legfeljebb), mm 1100/ 1200/ 1800
Súly (legfeljebb), kg 300
Filmtekercs szélesség/átmérő (max), mm 250 / 300
Termelékenység (max.)*, csomag/óra 1200-4800
Csomagolás L/W (max), mm 200 / 17(24)
Adagolási tartomány, cm3 1-20

* A berendezés teljesítménye függ a dózistérfogattól, a csomagolt termék tulajdonságaitól, a csomagolóanyag tulajdonságaitól és a csomagolás hosszától.

** A csomagológép pneumatikus hajtásainak működéséhez kompresszorra van szükség (az alapcsomag nem tartalmazza).

 

A munka leírása.

A folyadékadagoló szívócsövét (szilikon tömlőt) egy feltöltött folyadékkal ellátott edénybe helyezik, ahonnan az adagoláshoz veszik. A tartályok tetszőlegesek lehetnek, és kizárólag a kezelő igényeinek és a szívócső hosszának megfelelően használhatók. A csomagológép elektronikus vezérlőegységétől érkező jel vételére a folyadékadagoló pneumatikus hajtásai kihúzzák a rudat a mérődugattyús hengerből. A vákuum hatására az adagolt folyadék a szívócső mentén a mérőhengerbe kerül. Az adag mennyiségét egy mechanikus szabályozó szabályozza, a hengerrúd mozgásának hosszában.

A végpont elérésekor (a mérőhenger rúdjának alsó helyzete) az elektronikus vezérlőegység jelet küld a pneumatikus hajtások fordított mozgásra való kapcsolására, a rudat benyomva a mérőhengerbe és összenyomva a benne adagolt folyadékot. Összenyomáskor a töltőhengert megtöltött folyadék a csőben elhelyezett adagoló ágcsövön keresztül préselődik ki, amelyre egy gallér segítségével a csomagolófóliát egy lezárt hátsó hosszvarrással és alsó vízszintes varrással ellátott hüvelybe tekerik (pálcika). A csomagolt termék egy adagjának kiadagolása után a vezérlőegység ismét jelet küld a pneumatikus hajtásoknak, hogy húzzák ki a rudat, és aktiválja a tömítő egységet. Ennek a csomagolóberendezésnek a záróegysége a csomagolófólia állandó melegítésének elvét alkalmazza, és a termékkel töltött csomag felső varrását és a következő pálcikacsomag hátsó hosszvarratát „euro-roller” típusú varrással lezárja. Ugyanakkor a lezárás pillanatában (a fűtőtestek vízszintes állásban zárása) a tömítőegység (kocsi) vízszintes fűtőbetétei a csomag beállított hosszával lefelé tolódnak el. Mivel a tömítőpárnák kicsavarodás nélkül mozognak lefelé, magukkal húzzák a csomagolófóliát. A csomagolóanyag tekercset feltekercseljük, tárcsás késsel patakokra osztjuk, és gallérok segítségével alakítjuk ki a leendő pálcikacsomagolást.

Amikor a tömítőegység eléri az alját, a fólia mechanikus fogazott vagy egyenes késsel történő levágásával a megtöltött pálcikacsomagolást szétválasztják. Ezzel egyidejűleg a rudat benyomják a mérőhengerbe, és a következő adag folyadékot egy új pálcikacsomagba adagolják, majd az elektronikus vezérlőegység jelet küld a vízszintes tömítőbetétek kioldására, és felfelé mozgatva lezárja a következő pálcacsomagot. A levágott csomag a padlóra, egy speciális tartályba (dobozba) vagy egy ürítő szállítószalagra esik.

A csomagológép elektronikus vezérlőegységébe egy mikrokontroller van beépítve, amely figyeli a csomagoló üzemében a vészhelyzeteket: a csomagolóanyag tekercs végét, szakadását, az adag becsípődését stb.

 

Sajátosságok.

A folyékony volumetrikus adagolóval ellátott töltőgép optimális adagtöltéshez és folyadékok és pépes termékek, például: víz, gyümölcslé, parfümök, gyógyszerek, ketchup, majonéz, olaj, folyékony szappan 3-varratú csomagolásába. A botcsomagok optimálisak a legtöbb kávézóban, étteremben, benzinkúton és egyéb vendéglátóhelyen való használatra.

Ezt a csomagoló berendezést padlóra helyezzük. A beépítéshez korlátozások vonatkoznak a felhasznált fólia szélességére és a kialakított pálcikacsomag magasságára vonatkozóan, a műszaki adatok részben meghatározottak szerint. Lehetőség van megnövelt méretű töltő- és csomagológép gyártására, egyedi vevői megoldások szerint (egyedileg kalkulálva).

A töltőgép AF-120-G1, AF-120-G2, AF-120-G3, AF-120-G4 modellekben kapható. A gépek különböznek az adagoló és a csomagolófólia „folyamainak” számában, ami segít a berendezés termelékenységének növelésében: az AF-120-G1-ben – 1 „folyam” folyadékadagoló és 1 folyam csomagolóanyag, legfeljebb 1200 csomag/óra termelékenységgel, valamint az AF-120-G4 folyadékáramú „adagoló” és 4444 adagolóanyag anyagból, akár 4800 csomag/óra termelékenységgel.

 

Felszerelés.

Alapfelszereltség:
Térfogatdugattyús (1-4 áramlású) folyadékadagoló;
Korábbi (1-4 áramlási) „stick” csomagolás;
Automatikus kocsirendszer a csomagolás hosszában és a „fotójel” mentén történő húzásához;
Tömítő egység a csomagolás hossz- és keresztirányú varratához;
Elektronikus vezérlőegység fényjelzéssel és vészhelyzetek figyelésével.

Kiegészítő felszerelés:
Kiürítő szállítószalag;
Fogadó tárolóedény fűtéssel;
Hőnyomtató (6 karakterből, a csomag bármely pontján);
Rendszer a csomag hosszának a fólián lévő minta alapján történő nyomon követésére;
Eszköz a varrás bevágásához;
védőburkolat;
Kompresszor.

Felszerelés:
Elektromos hajtások – STM (Olaszország);
Pneumatikus hajtások – CAMOZZI (Olaszország);
Használt – Libra, MiKra (Ukrajna);
Frekvenciaváltók – INVT, HYUNDAI (Korea);
Termék érintkező egységek – 304 acél.

 

Lehetőségek: 1200-4800 csomag/óra.

Csomagolás típusa: botcsomag.

Termékek: folyadékok és paszták.