Diese Anlage ist f\u00fcr die Herstellung von Linern f\u00fcr Big Bags mit Flaschenhals sowie von H\u00e4ngelinern konzipiert.<\/p>\n
<\/p>\n
Technische Parameter der Anlage: <\/strong><\/p>\n Jeder Betriebsparameter der Anlage (Schwei\u00dfen, Schneiden, pneumatische Bet\u00e4tigung) ist pr\u00e4zise einstellbar. Die Dauer des gesamten Schwei\u00dfzyklus inklusive Abfallentsorgung betr\u00e4gt maximal 10 Sekunden. Die Abmessungen der Anlage (L\u00e4nge\/Breite\/H\u00f6he) betragen bis zu 2200 x 500 x 2500 mm. Das Gewicht der Anlage betr\u00e4gt bis zu 150 kg. Der Arbeitsablauf und die Funktionsweise der Anlage sind in der Anlage integriert. Der Tragrahmen beherbergt eine Positioniereinheit f\u00fcr zwei identische Schwei\u00df- und Schneidmodule sowie zwei Substrate. Das Positioniersystem der Schwei\u00df- und Schneidbl\u00f6cke gew\u00e4hrleistet die zuverl\u00e4ssige Fixierung der Substrate. Zwei \u00e4hnliche Module sind auf der Rahmenkonstruktion angeordnet und k\u00f6nnen in der Querebene verschoben werden, um Produkte unterschiedlicher Abmessungen herzustellen. Die Maschine ist einfach zu transportieren, zu installieren und zu warten.<\/p>\n <\/p>\n Die Garantiezeit betr\u00e4gt 12 Monate. Diese Anlage ist f\u00fcr die Herstellung von Linern f\u00fcr Big Bags mit Flaschenhals sowie von H\u00e4ngelinern konzipiert. Technische Parameter der Anlage: Jeder Betriebsparameter der Anlage (Schwei\u00dfen, Schneiden, pneumatische Bet\u00e4tigung) ist pr\u00e4zise einstellbar. Die Dauer des gesamten Schwei\u00dfzyklus inklusive Abfallentsorgung betr\u00e4gt maximal 10 Sekunden. Die Abmessungen der Anlage (L\u00e4nge\/Breite\/H\u00f6he) betragen bis zu 2200 x 500 […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4677,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-4676","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-equipment"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nDas Schwei\u00df- und Schneidmodul erzeugt eine U-f\u00f6rmige Schwei\u00dfnaht und entfernt den Materialabfall. Die U-f\u00f6rmige Verbindung wird durch einen konstant erhitzten Werkst\u00fcckk\u00f6rper hergestellt; die Breite der resultierenden Naht betr\u00e4gt 8\u201310 mm. Die Ausbildung der inneren U-f\u00f6rmigen Kontur erfolgt durch einen speziellen thermischen Impulsarbeitsk\u00f6rper.
\nDie Steuerung der Arbeitselemente ist f\u00fcr jedes Modul separat vorgesehen.
\nDie vertikale Bewegung der Schwei\u00df- und Schneidbl\u00f6cke sowie die Spannkraft werden \u00fcber einen pneumatischen Antrieb realisiert.
\nSteuerung des Schwei\u00dfmodus: Die Temperaturregelung erfolgt \u00fcber einen elektronischen Thermostat, Kraft und Haltezeit werden \u00fcber das Bedienfeld des pneumatischen Systems geregelt.
\nDie Parameter f\u00fcr das thermische Schneiden werden eingestellt: Die ben\u00f6tigte Leistung wird dem Heizelement zugef\u00fchrt und die Heizzeit \u00fcber eine Impulsschwei\u00dfsteuereinheit mit digitaler Dateneingabe geregelt.<\/p>\nZus\u00e4tzliche Informationen<\/h3>\n
\nWartung nach Ablauf der Garantie wird angeboten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"