Balicí stroj je navržen tak, aby organizoval kontinuální balicí cyklus pomocí metody objemového dávkování sypkých produktů tvořících prach (mouka, sušené mléko, škrob) a jejich balení do polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex) s tvorbou obalů (polštářových nebo stojatých). Automatizace kompletně řídí proces balení a balení produktů, takže lidská účast je omezena na minimum.

Zařízení se skládá z pneumatického balicího stroje a objemového šnekového dávkovače.

Balicí stroj je nejlevnějším zařízením pro balení produktů tvořících prach (mezi podobnými modely zařízení) a má také schopnost měnit velikost a vlastnosti obalových materiálů.

Charakteristika.

* Produktivita závisí na objemu dávky, délce balení a vlastnostech obalového materiálu.

** Pro zajištění funkce pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný „kompresor“ (dodávaný samostatně).

Popis práce.

Zabalený produkt se sype dolů po nakloněných stěnách k hrdlu násypky, připojenému k trubici zařízení na vytváření rukávů. Hrdlem a trubkou prochází vertikálně umístěný šnek, jehož horní část je upevněna v elektropohonu. Výrobek protékající hrdlem vyplňuje dutiny mezi povrchem šroubu šneku a vnitřním povrchem trubky. Aby se zabránilo rozlití, je ve spodní části trubky umístěn ventil.

Při napájení z měřiče CT201, umístěného v řídicí jednotce balicího stroje, začne elektrický pohon otáčet šnekem, čímž se produkt posouvá z násypky dolů po trubici. Rychlost otáčení šneku je určena hodnotami nastavenými na frekvenčním měniči. Elektrický pohon navíc aktivuje „míchadla“ v násypce, která produkt promísí, zabrání přemostění a lepšímu nasypání produktu k hrdlu zásobníku.

Během otáčení šneku se otevře ventil ve spodní části tuby a produkt pohybovaný šnekem se nasype do obalové fólie složené na tubě jako manžeta se zataveným zadním švem a dnem (balicí polotovar). Po dosažení počtu pulzů nastaveného na počítadle „CT201“ se zastaví napájení elektropohonu, zastaví se šroub a uzavře se ventil na trubici, čímž se přeruší dodávka dávky produktu do přířezu obalu. Současně počítadlo „CT201“ vyšle impuls do mikrokontroléru, který řídí činnost balicího stroje.

Po přijetí pulsu mikrokontrolér pomocí pneumatických pohonů aktivuje pájecí jednotku. Pájecí jednotka využívá principu stálého ohřevu a v jednom kroku současně zalepí vrchní šev naplněného obalu, spodní a boční švy dalšího obalu švem typu „euro-váleček“.

V tomto případě se při svařovacím procesu horizontální čelisti pájecí jednotky (vozíku) posunou směrem dolů o nastavenou délku balení. Protože se čelisti pohybují dolů, aniž by se uvolnily, tahají s sebou i obalovou fólii. Role se odvine a fólie se svine přes límec do objímky kolem tuby.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný obal se oddělí odříznutím fólie mechanickým zoubkovaným nožem. Mikrokontrolér balicího stroje zároveň vyšle puls do počítadla „CT201“, které napájí elektrický pohon výdejního stojanu a plní další obal. Současně mikrokontrolér uvolní vodorovné čelisti a posune je nahoru, aby utěsnil další obal. Nařezaný balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (boxu) nebo na vynášecí dopravník. Mikrokontrolér navíc monitoruje okamžiky vyprazdňování násypky dávkovače, konec role obalového materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Plnicí a balicí stroj je optimální pro balení sypkých produktů tvořících prach, jako je mouka, sušené mléko, škrob, cement, křída. Stroj umožňuje libovolně měnit velikost dávky a baleného produktu, je však třeba mít na paměti, že tento plnicí automat využívá metodu objemového dávkování, kdy se dávkovaný produkt odměřuje nikoli na váhu, ale na počet otáček šneku. Při změně dávkovaného produktu je proto nutné vzít v úvahu jeho hustotu, jelikož při stejném počtu otáček u různých produktů se může hmotnost porcí lišit.

Plnicí a balicí stroj má značné rozměry a hmotnost a vyžaduje umístění na podlahu. Existují také omezení na šířku použité fólie a výšku vytvořeného obalu, uvedené v technických specifikacích. Plnicí a balicí stroj je možné vyrobit zvětšených rozměrů – maximální šířka fólie bude do 500 mm, výška balíku do 400 mm.

Zařízení.

Standardní výbava:
Objemový šnekový dávkovač se zásobníkem s míchadlem;
Bývalý 3-švarový obal „polštář“ – límec (do 380 mm);
Systém automatického vozíkového podávání obalového materiálu po délce a po „fotoznačce“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů obalu pomocí „euroválců“;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Trubice s límcem (pro změnu šířky fólie);
Jednotka pro vytvoření „stojanového balíčku“;
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě balení);
Zařízení pro aplikaci razníku na šev („Euro loop“, „Euro punch“);
Ochranný kryt;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
Pneumatické pohony – CAMOZZI (Itálie);
Použité – Libra, MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Kontaktní jednotky – ocel 304.

Možnosti: 1500 balení/hod.

Typ balení: balíček (polštář/stojáček).

Produkty: produkty tvořící prach.