Balicí stroj je určen k organizaci kontinuálního balícího cyklu objemovým dávkováním prachotvorných volně sypaných sypkých produktů (práškový cukr, lékařské a kosmetické prášky, pepř, koření atd.) a jejich balení do porcovaných 3- nebo 4-švových sáčkových obalů (sáčkový obal) vyrobených z polymerových fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír).

Stroj se skládá z horizontálního balicího stroje a objemového šnekového dávkovače.

Balicí stroj pracuje ve vodorovné poloze, což konstrukčně umožňuje jak měření různých velikostí sáčkových obalů, tak i dávkování produktů na minimální vzdálenost výdeje dávky do obalu, což umožňuje co nejpřesnější objem dávky a kvalitní utěsnění všech švů obalu.

Charakteristika.

* Výkon zařízení závisí na objemu dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech obalového materiálu a délce balení.

** Pro zajištění chodu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Zabalený produkt se sype dolů po nakloněných stěnách k hrdlu zásobní nádoby, připojené k trubici pro výdej dávky. Hrdlem a trubkou prochází vertikálně umístěný šnek, jehož horní část je upevněna v převodovce elektropohonu. Výrobek, který protéká hrdlem zásobníku, vyplňuje dutiny mezi povrchem šroubu šneku a vnitřním povrchem trubky.

Po odeslání signálu z ovladače dávkovače umístěného v řídicí jednotce začne elektrický pohon otáčet šnekem, čímž se produkt ze zásobníku posouvá po tubě. Produkt se dávkuje dvěma rychlostmi (hrubá a jemná), nastavenými na ovladači. Rychlost otáčení šneku je určena hodnotami nastavenými na frekvenčním měniči. Dodatečně lze na přání zákazníka instalovat míchadlo pro zlepšení nalévání produktu k hrdlu nádoby. Pomocí speciální jednotky se předem vytvořený sáček otevře a trubice šnekového dávkovače se spustí do obalu, aby se naplnila dávkou produktu. Po naplnění sáčkového balení vydá řídicí jednotka povel ke zvednutí dávkovací trubice a utěsnění posledního švu sáčkového balení.

Svařovací jednotka pracuje s trvale udržovanou teplotou povrchu těsnících polštářků a utěsňuje všechny švy naplněného balení sáčků švem typu „euro-roche“. Po utěsnění obalu jednotka pro vytahování fólie pohybuje uzavřeným obalem v horizontální rovině, role obalového materiálu se odvíjí a stejný materiál je svinut přes formovač obalu do polotovaru sáčkového obalu.

Když tažná jednotka dosáhne krajního bodu, naplněný sáček se oddělí odříznutím obalu mechanickým nožem. V tomto okamžiku vydá řídicí jednotka příkaz k nalití dávky do nového sáčkového balení, uvolní zahřívací těsnící podložky a přesune obalový materiál, aby se utěsnil další sáček. Separovaný balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (boxu) nebo na vynášecí dopravník.

Mikrokontrolér balicího stroje navíc hlídá havarijní stavy provozu zařízení: konec nebo prasknutí role obalového materiálu, skřípnutí produktu atd.

Zvláštnosti.

Plnicí a balicí stroj řady „sáčků“, model AF-35-SGH, je optimální pro malodávkové balení sypkých produktů tvořících prach (práškový cukr, lékařské a kosmetické prášky, pepř, koření atd.), jakož i jejich balení do polymerních materiálů (duplex, triplex, laminovaný papír).

Pomocí této plničky můžete získat 3 nebo 4 švové balení v podobě čtvercového nebo obdélníkového sáčkovitého sáčku, používaného v mnoha stravovacích zařízeních (kavárny, restaurace, čerpací stanice). Tento horizontální balicí stroj, využívající ve své práci objemový způsob dávkování sypkých produktů, je univerzální, ale má omezení týkající se výměny balených produktů.

Horizontální balicí stroj je umístěn na rovném povrchu, v místnosti s teplotou 5 až 25 stupňů a vlhkostí nejvýše 60%. Jednotka má omezení týkající se šířky použité balicí fólie a výšky vytvořeného balení sáčků, jak je uvedeno v technických specifikacích. Je možné vyrobit balicí a balicí stroj s individuálními parametry.

Balicí stroj je dostupný v modelech AF-35-SG3H, AF-35-SG4H. Liší se od sebe počtem svislých švů na obalu: u AF-35-SG3H – 3 švy a u AF-35-SG4H – 4 svislé zatavené švy.

Zařízení.

Standardní výbava:
Objemový šnekový dávkovač se zásobníkem;
Bývalý 3- nebo 4-sroubový „sáčkový“ obal;
Automatický systém podávání balení po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů balení;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Násypné míchadlo;
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě v balení);
Systém kontroly délky balení založený na vzoru na fólii;
Jednotka na řezání balíků;
„Euro-cut“ jednotka na švu obalu;
Ochranné pouzdro;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s výrobkem – ocel 304.

Možnosti: 1500-1800 balení/hod.

Typ balení: sáček.

Produkty: produkty tvořící prach.