Plnicí a balicí stroj pro organizování kontinuálního cyklu objemového dávkování tekutých a pastovitých produktů (šampon, gel, džus, léčivé přípravky) a jejich balení do porcovaných sáčkových obalů (sáčků-obalů) vyrobených z polymerových fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír).

Zařízení se skládá z balicího stroje a odměrného dávkovače kapalin.

Nejjednodušší na údržbu, cenově dostupná instalace pro balení různých tekutých a pastovitých látek, s kapacitou až 2100 balení sáčků za hodinu.

Charakteristika.

* Výkon zařízení závisí na objemu dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech obalového materiálu a délce balení.

** Pro zajištění chodu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Sací hadice pístového výdejního stojanu je umístěna v nádobě s kapalinou (látkou) k plnění, odkud je sbírána k plnění. Velikost kontejneru může být libovolná a je určena výhradně potřebami operátora.

Pneumatické pohony při příjmu signálu z mikrokontroléru řídicí jednotky balicího stroje vytáhnou tyč z odměrného válce. V důsledku podtlaku se kapalina (látka), která se má plnit, pohybuje po sací hadici do odměrného válce. Velikost dávky se nastavuje mechanickým nastavením délky pohybu tyče (viz návod k obsluze).

Při dosažení koncového bodu (bod mechanického omezení) přepne řídicí jednotka balicího stroje pneumatické pohony na reverzaci, vtlačí tyč do odměrného válce a stlačí kapalinu (látku) uvnitř. Po stlačení je kapalina, která naplnila plnicí válec, vytlačena přes vydávací otvory do sáčkového obalu vytvořeného kolem něj. Po výdeji dávky produktu mikrokontrolér opět vyšle signál pneumatickým pohonům k vytažení tyče a aktivuje pájecí jednotku. Pájecí jednotka využívá principu stálého ohřevu a v jednom kroku současně zalepí vrchní šev naplněného sáčkového balení, spodní a boční švy dalšího sáčkového balení švem typu „Euroche“.

Zároveň se v okamžiku svařování posunou horizontální čelisti pájecí jednotky (vozíku) směrem dolů o nastavenou délku balení sáčku. Protože se čelisti pohybují dolů, aniž by se uvolnily, tahají s sebou i obalový materiál. Obalový materiál se rozvine, svaří na trojúhelníku do polorukávu, připáje se poslední šev naplněného sáčkového obalu a také se připájejí spodní a boční švy dalšího obalu.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný sáček se oddělí odříznutím fólie mechanickým nožem. Současně je tyčinka zatlačena do odměrného válce a další dávka tekutiny (látky) je dávkována do nového sáčkového balení, načež mikrokontrolér otevře vodorovné čelisti a posune je nahoru, aby utěsnil další sáčkový obal. Odřezaný balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (boxu) nebo na vynášecí dopravník.

Mikrokontrolér navíc monitoruje konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Plnička je ideální pro porcované plnění tekutin (voda, džus, parfémy, léčivé přípravky) nebo pastovitých tekoucích látek (kečup, majonéza, tekuté mýdlo). Použití tohoto modelu umožňuje získat výhodné „sáčkové“ balení ve formě obdélníkového nebo čtvercového sáčku se 3 nebo 4 švy (sáčkové balení, „sáčko“). Je třeba vzít v úvahu, že vzhledem k použití odměrného dávkovače není model univerzální a má omezení vydávané dávky spojené s velikostí odměrného válce.

Stroj vyžaduje umístění na podlahu a má omezení týkající se šířky použité fólie a výšky vytvořeného balení sáčků, jak je uvedeno v technických specifikacích.

Plnicí stroj je k dispozici v modelech AF-35-S3G a AF-35-S4G. Rozdíl mezi nimi je ve vzhledu formovaného sáčkového obalu: AF-35-S3G je balen v 3-svovém sáčkovém obalu a AF-35-S4G – ve 4-svarovém sáčkovém obalu.

Zařízení.

Standardní výbava:
Objemový pístový dávkovač kapaliny;
Bývalý 3- nebo 4-sroubový „sáčkový“ obal;
Automatický systém podávání balení po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů balení;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Přijímací zásobník s topením;
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě balení);
Systém pro sledování délky balení podle vzoru na fólii;
Jednotka na řezání balíků;
„Euro-cut“ jednotka na švu balíku;
Ochranné pouzdro;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s výrobkem – ocel 304.

Možnosti: 2100 balení/hod.

Typ balení: sáček.

Produkty: kapaliny a pasty.