Plnicí a balicí stroj je navržen tak, aby organizoval kontinuální cyklus balení objemovým dávkováním tekutých a pastovitých produktů (šampon, gel, džus, léčivé přípravky) a balil je do porcovaných obalů typu „sáčkový“ (sáčkový obal) z polymerových fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír).

Zařízení se skládá z horizontálního balicího stroje a objemového dávkovače kapalin.

Stroj na balení tekutin a past do sáčkového balení pracuje ve vodorovné poloze, což konstrukčně umožňuje různé velikosti sáčkových balení, získat co nejpřesněji objem dávky a mít kvalitně zatavený obal.

Charakteristika.

* Výkon zařízení závisí na objemu dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech obalového materiálu a délce balení.

** Pro zajištění chodu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Sací potrubí odměrného pístového dávkovače je umístěno v nádobě s dávkovanou kapalinou (látkou), odkud je odebírána k balení. Velikost kontejneru může být libovolná a je určena výhradně potřebami operátora.

Pneumatické pohony při příjmu signálu z mikrokontroléru řídicí jednotky horizontálního balicího stroje vytáhnou tyč z odměrného válce. V důsledku vakua se balená kapalina pohybuje sacím potrubím do odměrného válce. Velikost dávky se reguluje mechanickým nastavením délky pohybu tyče válce (viz návod k obsluze).

Při dosažení koncového bodu (místa mechanického omezení) přepne řídicí jednotka balicího stroje pneumatické pohony do reverzace, vtlačí tyč do odměrného válce a stlačí kapalinu uvnitř. Po stlačení je kapalina, která naplnila plnicí válec, vytlačena dávkovací trubkou do sáčkového obalu vytvořeného kolem něj. Po výdeji dávky produktu mikrokontrolér opět vyšle signál do pneumatických pohonů k vytažení tyče a aktivuje pájecí jednotku. Pájecí jednotka využívá principu stálého ohřevu a v jednom kroku současně zalepí vrchní šev naplněného sáčkového balení, spodní a boční švy dalšího sáčkového balení švem typu „Euroche“.

V okamžiku uzavření obalu sáčku se upínací jednotka obalu posune horizontálně o délku obalu nastavenou senzorem. Upínací a tažná jednotka fólie bez uvolnění táhne obalovou fólii za sebe. Cívka se odvine a obalový materiál se navine přes formovač sáčků.

Zatímco tažná jednotka dosáhla krajního bodu, naplněný sáček se oddělí odříznutím balicí fólie mechanickým nožem. V tomto okamžiku řídící jednotka vyšle příkaz k otevření další naplněné dávkovací dutiny a vydání jejího obsahu do nového balení sáčků, uvolní zahřívací těsnící podložky a přesune je, aby se uzavřelo další balení sáčků. Separovaný balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (boxu) nebo na vynášecí dopravník.

V řídicí jednotce plnicího stroje je navíc instalován mikrokontrolér, který hlídá havarijní stavy automatického baliče a objemového dávkovače kapalin: konec nebo protržení role obalového materiálu, skřípnutí porce atd.

Zvláštnosti.

Automatický plnicí a balicí stroj řady „sáčků“, model AF-35-SGG, je optimální pro plnění malých dávek tekutin a past (šampon, gel, džus, léky atd.), jakož i jejich balení do polymerních materiálů (duplex, triplex, laminovaný papír).

Pomocí tohoto plnicího stroje můžete získat 3 nebo 4 švové balení ve formě čtvercového nebo obdélníkového sáčku ve tvaru polštáře (Sachet), používaného v mnoha stravovacích zařízeních (kavárny, restaurace, čerpací stanice). Tento horizontální balicí stroj, využívající při své práci objemový způsob dávkování tekutých produktů, je univerzální, ale má omezení na výměnu balených produktů.

Horizontální plnicí stroj je umístěn na rovném povrchu, v místnosti s teplotou 5 až 25 stupňů a vlhkostí nejvýše 60%. Instalace má omezení týkající se šířky použité balicí fólie a výšky formovaného balení sáčků, jak je uvedeno v technických specifikacích. Plnicí a balicí stroj je možné vyrobit s individuálními parametry.

Balicí stroj je dostupný v modelech AF-35-SG3G, AF-35-SG4G. Liší se od sebe počtem svislých švů na obalu: u AF-35-SG3G – 3 švy a u AF-35-SG4G – 4 svislé zatavené švy.

Zařízení.

Standardní výbava:
Objemový pístový dávkovač kapaliny;
Bývalý 3- nebo 4-sroubový „sáčkový“ obal;
Automatický systém podávání balení po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů balení;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Přijímací zásobník s topením;
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě balení);
Systém pro sledování délky balení podle vzoru na fólii;
Jednotka na řezání balíků;
„Euro-cut“ jednotka na švu balíku;
Ochranné pouzdro;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s výrobkem – ocel 304.

Možnosti: 1200 balení/hod.

Typ balení: sáček.

Produkty: kapaliny a pasty.