Plnicí a balicí stroj horizontálního typu zajišťuje nepřetržitý cyklus vážení a dávkování těžko tekoucích prachotvorných produktů (lékařské prášky, koření, koření, sušené mléko, mletá káva) a jejich balení do porcovaných sáčkových obalů (sáčků-balení) vyrobených z polymerových fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír). Proces balení nevyžaduje prakticky žádný lidský zásah a je plně automatizovaný.

Zařízení se skládá z horizontálního balicího stroje a dávkovače.

Horizontální uspořádání balicího stroje umožňuje při minimální vzdálenosti pádu produktu od dávkovače balit prašné těžko tekoucí produkty s co nejpřesnějším dávkováním.

Charakteristika.

* Výkon zařízení závisí na hmotnosti dávky, vlastnostech baleného produktu, vlastnostech obalového materiálu a délce balení.

** Pro zajištění chodu pneumatických pohonů balicího stroje je nutný kompresor.

Popis práce.

Zabalené produkty se sypou hrdlem zásobníku na vibrační podavač (vibrační žlab), který vibrací s danou amplitudou podává produkty do vážící nádoby, která je upevněna na tenzometru (tenzometru). Při dosažení zadaných hmotnostních parametrů vyšle tenzometr signál do řídící jednotky dávkovače vah, která zastaví vibrační podavač a zastaví dodávku balených produktů.

Při příjmu signálu z řídicí jednotky balicího stroje vyšle ovladač dávkovače signál k otevření kbelíku, který se otevře a vysype jeho obsah do přijímací nálevky. Prostřednictvím nálevkové trubice se produkt nalévá do vytvořeného sáčku pomocí speciálního otvíráku. V tomto okamžiku ovladač opět zapne vibrační podavač, aby naplnil vážicí nádobu další částí balených produktů.

Činnost horizontálního balicího stroje je řízena ovladačem umístěným v kovové řídicí jednotce, který ovládá systém pneumatického pohonu a aktivuje pájecí jednotku horizontálního pakru. Pájecí jednotka balicího stroje funguje na principu stálého ohřevu a utěsňuje švy sáčkového obalu švem typu „euro-roche“.

V okamžiku zatavení spodních a bočních švů sáčkového obalu se obal posune na zadanou délku, a to díky speciální jednotce pro stahování obalového materiálu, která zároveň pomáhá odvíjet roli fólie a skládat ji do polorukávu.

Když jednotka pro tažení obalového materiálu dosáhne krajního bodu, naplněný sáček se oddělí odříznutím fólie mechanickým nožem. Současně řídicí jednotka balicího stroje vyšle impuls do řídicí jednotky dávkovače váhy (signál „Vykládání“), čímž se naplní další balení sáčků. Nařezaný sáčkový balíček padá po nakloněném tácu na podlahu, do speciální nádoby (krabice) nebo na vynášecí dopravník.

Řídicí jednotka balicího stroje navíc sleduje konec nebo rozbití obalového materiálu, provoz stroje podle fotografické značky nebo délky balíku a další nouzové provozní momenty.

Zvláštnosti.

Horizontální plnicí a balicí stroj je optimální pro porcové balení různých volně ložených produktů, jako je sůl, cukr, instantní a mletá káva, čaj, koření, koření, kyselina citronová a zdravotnické produkty. Vzhledem k vlastnostem dávkovače umožňuje toto balicí zařízení libovolně měnit porce baleného produktu a také dosáhnout co nejpřesnějšího dávkování. Nemá žádná omezení na změnu zabaleného produktu.

Použití tohoto balicího stroje umožňuje získat pohodlné balení ve formě obdélníkového nebo čtvercového sáčku se 3 nebo 4 švy (sáčkové balení, „sáčko“).

Plnicí a balicí stroj je instalován na tvrdou podložku ve vodorovné poloze, k čemuž slouží zabudované nastavitelné podpěry. Tento model stroje má omezení týkající se šířky použité fólie a výšky formovaného balení sáčku, uvedené v technických specifikacích.

Horizontální balicí stroj je k dispozici v těchto modelech: AF-35-SG3-B1, AF-35-SG3-B2, AF-35-SG3-B3, AF-35-SG3-B4 a AF-35-SG4-B1, AF-35-SG4-B2, AF-35-SG4-SG4AF4, AF-35-SG4-B54. Rozdíl mezi nimi je v počtu švů balení sáčků a počtu vážících kbelíků („proud“): u AF-35-SG3-B1, AF-35-SG4-B1 – 1 „proud“, s kapacitou až 300 balíků/hod, a u AF-35-S3B4, AF-45-SG4-B resp. 1200 balíků/hod. AF-35-SG3 a AF-35-SG4 se od sebe liší ve schopnosti vyrábět sáčky se 3 nebo 4 švy.

Zařízení.

Standardní výbava:
Váhový (1-4 průtokový) dávkovač se zásobníkem;
Bývalý 3- nebo 4-sroubový „sáčkový“ obal;
Automatický systém podávání balení po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů balení;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Přijímací zásobník (100 litrů);
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě balení);
Systém pro sledování délky balení podle vzoru na fólii;
Jednotka na řezání balíků;
„Euro-cut“ jednotka na švu balíku;
Ochranné pouzdro;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s výrobkem – ocel 304.

Možnosti: 400-1800 balení/hod.

Typ balení: sáček.

Produkty: volně ložené produkty.