Plnicí a balicí stroj bude zajišťovat kontinuální cyklus vážení sypkých produktů (pepř, čaj, cukr, koření, koření) a jejich balení do porcovaných sáčkových obalů (sáčkový obal) z polymerových fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír). Proces balení nevyžaduje prakticky žádný lidský zásah a je plně automatizovaný.

Zařízení se skládá z balicího stroje a dávkovače.

Nejjednodušší na údržbu a nejuniverzálnější plnicí a balicí stroj s kapacitou až 2100 sáčků za hodinu.

Charakteristika.

* Výkon zařízení závisí na hmotnosti dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech obalového materiálu a délce balení.

** Pro zajištění chodu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Zabalený produkt se nasype hrdlem násypky na vibrační tác, který vibruje s danou amplitudou a přivádí jej do vážicí nádoby. Kbelík je připevněn k tenzometru. Po dosažení zadaných hmotnostních parametrů vyšle tenzometr signál do řídicí jednotky dávkovače (ovladače), která zastaví vibrační misku a zastaví podávání produktu.

Při příjmu impulsu z řídicí jednotky balicího stroje vyšle ovladač dávkovače signál k otevření kbelíku. Kbelík se otevře a vysype svůj obsah do nálevky. Nálevkou, trubicí, se produkt nalévá do 3- nebo 4-švového „sáčku“ vytvořeného kolem něj. V tomto okamžiku ovladač zapne vibrační tác, aby naplnil vážicí nádobu další částí produktu.

Činnost balicího stroje je řízena mikrokontrolérem umístěným v řídicí jednotce, který pomocí pneumatických pohonů ovládá pájecí jednotku. Svařovací jednotka využívá principu stálého ohřevu a v jednom cyklu současně zalepí vrchní šev naplněného sáčkového balení, spodní a boční švy dalšího sáčkového balení švem typu „Euroche“.

Současně se v okamžiku zatavení posunou horizontální topné články (čelisti) uzavírací jednotky (vozíku) směrem dolů o nastavenou délku sáčkového balení. Protože se ohřívače pohybují dolů, aniž by se uvolnily, táhnou s sebou i obalový materiál. Role se odmotá a pomocí trojúhelníku složí do polorukávu.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný sáček se oddělí odříznutím fólie mechanickým vroubkovaným nebo rovným nožem. Současně mikrokontrolér balicího stroje vyšle impuls do ovladače dávkovače (signál „Vykládání“), plní další balíček sáčků, uvolní horizontální topná tělesa (čelisti) a posune je nahoru, aby se utěsnil další balíček sáčků. Odříznutý balíček sáčků padá na podlahu, do speciální nádoby (krabice) nebo na vynášecí dopravník.

Mikrokontrolér balicího stroje navíc hlídá konec role obalového materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Plnicí a balicí stroj je optimální pro porcové balení sypkých produktů, jako je sůl, cukr, instantní káva, čaj, koření, koření, kyselina citrónová. Zařízení se nepoužívá pro prašné (prachotvorné) produkty (práškový cukr, léky atd.). S ohledem na vlastnosti dávkovače vám toto balicí zařízení umožňuje libovolně měnit porce baleného produktu a také dosáhnout co nejpřesnějšího dávkování. Nemá žádná omezení na změnu zabaleného produktu.

Použití tohoto balicího stroje umožňuje získat pohodlné balení ve formě obdélníkového nebo čtvercového sáčku se 3 nebo 4 švy (sáčkové balení, „sáčko“).

Balicí stroj vyžaduje umístění na podlahu a má omezení týkající se šířky použité fólie a výšky vytvořeného balení sáčků, jak je uvedeno v technických specifikacích.

Plnicí a balicí stroj je k dispozici v modelech AF-35-S3V1, AF-35-S3V2, AF-35-S3V3, AF-35-S3V4 a AF-35-S4V1, AF-35-S4V2, AF-35-S4V3, AF-35-S4V4. Liší se od sebe počtem švů balení sáčků a počtem vážících kbelíků („proudy“): u AF-35-S3V1, AF-35-S4V1 – 1 „proud“, s kapacitou až 500 balíků/hod, a u AF-35-S3V4, AF-35-S3V4, s kapacitou až 0,2,S4V0, resp. / hodina. AF-35-S3 a AF-35-S4 se od sebe liší schopností vyrábět sáčky se 3 nebo 4 švy.

Zařízení.

Standardní výbava:
Váhový (1-4 průtokový) dávkovač se zásobníkem;
Bývalý 3- nebo 4-sroubový „sáčkový“ obal;
Automatický systém podávání balení po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro utěsnění podélných a příčných švů balení;
Jednotka pro uvedení data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňková výbava:
Přijímací zásobník (100 litrů);
Termální tiskárna (od 6 znaků, na libovolném místě balení);
Systém pro sledování délky balení podle vzoru na fólii;
Jednotka na řezání balíků;
„Euro-cut“ jednotka na švu balíku;
Ochranné pouzdro;
Kompresor.

Zařízení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s výrobkem – ocel 304.

Možnosti: 600-2100 balení/hod.

Typ balení: sáček.

Produkty: volně ložené produkty.